浅析油质对重油制气生产的影响
出处：论文网
时间：2006-09-05
从生产数据统计可见，无论是3# 炉单炉或是3#、6#炉两台炉运行，在投用了新油后，气化效率均有所提高，其中3# 炉单台炉运行时，气化效率可提高5.47%。3#、6# 炉运行时，气化效率平均提高7.06%。
4 两种不同油质的重油在3#炉单炉测试中的数据
试验期间，为验证生产数据的可靠性，我们曾在7月17日下午、8月11日上午以煤气缓冲罐来标定短时期的3#炉吨油产气量及气化效率，表5为测试中的原始数据。
可见3#炉投用新油后，气化效率可提高4.28％，与生产统计结果基本吻合。
5 两种不同油质的重油生产期间制气炉炉况及煤气成分对比
在新、旧油对比试验期间，3#炉一直保证了长时问稳定运行，表6、7是试验过程中3#炉的工艺参数及洗气箱出日煤气成分的数据。
从试验期间新、旧油生产状况的对比，主要有以下几个工艺变化：
（1）新油裂解产生的煤气热值即使达到6000Kcal/M3时，焦油水沟也仅有少许浮油；而旧油投用时，煤气热值即使低至4000Kcal/M3时，焦油沟表面仍有大量浮油。从7月31日投用新油后，焦油量逐渐减少，且焦油质量出现变化，粘度明显增大，这与新油含残碳多，含油浆少有关，同时亦说明新油参与裂解反应的成份比旧油多，生成的焦油量相应要少。
（2）在催化床层及蒸上温度等工艺条件相近的条件下，新油裂解生成的煤气要比旧油裂解生成的煤气的热值高200—300Kcal/M3，其中煤气成分中重烃（CnHm）要高2—3％，且焦油产量低。这说明新油可裂解成分多，芳香烃少（见前面组分表，新油比旧油低15个百分点）。而旧油显然由于含油浆等不易裂解成分多，故有较大部分重油未经裂解既转为焦油，进入焦油水沟。
（3）新油投用后，除灰水含渣明显增多。在投用旧油期间，除灰水池每周排灰渣作业两次便可保持水池容积；但投用新油后，灰渣明显增多，每天必须排灰渣一次方可保证水位。
6 结论
从这次新旧油对比试验看出，在同一温度范围内，新油裂解生成的煤气比旧油裂解生成的煤气的热值高200—300Kcal/m3，且焦油量较少，而气化效率比旧油高5％左右，煤气单耗可由投用旧油时1.404Kg/m3降至投用新油时的 1.206Kg/m3，可见重油油质对重油催化裂解炉的生产有很大的影响。综上所述，以选择芳烃组分少、沥青和胶质含量适中、残碳量在8—10％的重油较适合重油催化裂解制气炉的低热值生产。
