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ERP企业管理软件应用探讨

出处:论文网
时间:2017-09-14

ERP企业管理软件应用探讨

  中图分类号:TP317 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)05-0038-01

  随着科学技术的不断发展,化工企业管理工作逐渐实现了信息化,其中ERP软件作为资源管理的主要载体,以资讯技术为基础,对企业各项资源进行系统化管理,通过软件系统为企业决策层以及员工提供决策运行手段管理平台。将ERP软件系统应用在化工企业管理中,需要认真分析其应用的适应性,然后结合化工企业生产经营特点,从质量管理、生产管理、设备管理以及运输管理等角度出发,不断提高管理的有效性。

  一、ERP软件应用适应性分析

  ERP即企业资源计划,将物资资源管理、财务资源管理、人力资源管理以及信息资源管理等融为一体进行综合管理的软件,与传统管理方式存在明显的区别,在结合企业经营实际情况的基础上,从根本上对各项资源进行优化配置,以求可以不断提高管理效果,提升企业市场竞争力。就我国ERP软件应用现状来看,与国外发达国家相比还具有一定的差距,应用主要集中在大中型企业。随着计算机技术的快速发展,ERP软件应用率不断增加,逐渐由传统单一的机械制造业发展到更多领域,其中ERP软件在化工企业经营中的应用,通过对多项管理工作的综合分析,可以进一步提升企业生产中各类资源的应用效率,促进企业持续发展[1]。

  二、ERP软件应用影响因素分析

  1.前期准备质量控制

  ERP软件应用具有较强的复杂性,想要保证其应用效果,必须要做好前期准备工作,尤其是做好对企业组织设计的管理。影响企业前期准备质量的因素主要可以分为三个方面:第一,管理机构是否完善。化工企业生产流程繁多,对资源具有较高的要求,在应用ERP软件系统进行管理时,必须要得到企业组织上的肯定。即成立专门的管理小组,并结合实际需求建立完善组织设计方案,经过全面审核后,才可正式开展资源管理工作。第二,组织设计方案是否合理。主要组织技术的合理性对管理行为的实施具有重要影响,提高其合理性与科学性,可以保证在系统运行过程中,针对不同环节来采取相应的措施进行处理,做好各个环节的预控管理。第三,组织管理人员专业技能。管理人员自身技能是影响ERP应用的重要条件,为了能够保证系统应用顺利进行,需要确定不同等级的管理小组,将其作为每个阶段管理工作的核心。

  2.应用过程控制效率

  首先,做好项目目标管理。组织设计方案实施过程中,需要做好每一个分项的应用管理。化工企业生产经营中应用ERP软件实际上就是对企业发展涉及的各项资源进行管理,但是受到经验因素所限,很可能会导致管理过程出现偏差。再加上系统管理设计到的部门与专业众多,整体管理上存在一定问题与阻力,需要采取相应的措施做好协调管理,保证项目目标得以实现[2]。其次,监督管理各项资源。化工企业生产经营涉及到的资源主要由人力资源、财力资源、技术资源、设备资源以及信息资源等,各项资源之间相互交错,只有不断提高其应用效率才可以在整体上提高项目管理效果。最后,落实岗位量化管理。为提高各部门环节之间的协调性,需要结合化工企业生产特征,建立岗位操作规程,并将责任落实到人。这样就可以通过对生产管理各项数据的收集与分析,来确定其中存在的问题,在ERP应用过程中及时对不合理的地方进行调整,保证各部门各岗位管理工作严格按照规范进行,不断提高ERP管理效果[3]。

  3.项目后期维护管理

  化工企业生产经营所需资源具有一定的特殊性,为提高对各类资源的管理效果,这就对ERP软件系统的应用提出了更高的要求。从系统特征来看,其在对企业生产所需各类资源的管理上存在明确的目标,并且是以实现目标为主要动力。为了能够顺利实现预期目标要求,实现集成化应用,就需要在系统运行后建立完善数据体系与信息共享机制,提高整个系统执行目标要求的可行性,及时分析应用过程中存在的问题,并提出改进与提高的意见。另外,在项目管理进入正轨后,除了会出现各类资源问题,并且会出现不同程度的软件故障,针对此种情况,在ERP系统应用后,应配置相应的系统维护人员,及时解决存在的部分,确保系统可以正常运行下去。

  三、提高ERP系统应用效率优化措施分析

  1.优化系统管理模式

  化工企业应用ERP软件必须要具有相对完善的企业管理模式,因此需要对原有模式进行优化。从企业管理模块角度进行分析,例如采购与付款模块、生产模块、销售与收货模块、人力模块以及存货模块等,提高不同模块之间的协调性,避免因为不同模块之间相互牵制而降低管理效率。对于管理模式的优化,旨在提高企业资源配置的合理性,将业务流程与组织结构进行结合,从实际角度出发,提高各项资源应用的效率。另外,还需要建立企业激励机制与约束机制,规范管理人员的行为,提高项目管理的效率。

  2.做好各项系统数据管理

  ERP应用流程主要包括材料选购、生产以及货仓管理等主要环节,这样在管理上就应形成相互独立的数据流,如产品流、应收款数据流、原料流以及应付款流等,各自形成完整闭合循环流程,但是不同流程之间也存在交叉,因此在进行管理时必须要做好对各项数据的管理。第一,产品数据流。即接受客户样品并完成各相关数据的填写,客户下达订单确定生产数量,然后由生产线来安排生产,生产后产品入库,并由营销部门开货单为客户送货,完成库存数量变化的记录。第二,原料流程。以生产所需为依据确定原料数量,并将给定的原料编号、种类等数据记录在原料主档,并由库存与原料数量为依据来确定所需购买数量,市场部采购完成后运送到货仓,做好货仓原料数量记录[4]。第三,应收款数据流程。此流程从产品销售环节开始,在产品生产完成后向客户运货,开具销售发票,过数等级应收款项,待收到客户货款后开具收款收据,做好所有款项变动记录。

  3.提高财务人员专业技能

  很多化工企业高层财政管理人员将关注点放在战略层次,同时技术财务管理人员将重点放在技术方面,相互之间的联系比较少,影响了ERP软件实施的有效性。对于此种情况,要求所有部门人员都影响提升自身专业技能,在掌握专业技能的基础上,做好对其他部门专业的基础了解,尤其要学习计算机应用知识、统计分析应用能力,做好不同部门的相互联系,提高ERP软件应用的效率。

  结束语

  ERP软件系统是企业资源管理的重要手段,为了进一步提高其应用效率,需要结合企业发展实际需求,从多个方面进行分析,针对存在的不足进行分析,选择合适的措施进行优化,争取不断提高管理工作的效率,推动化工企业的进一步发展。

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