浅谈钳工实训课程教学改进实施方案
中图分类号：TG93-4 文献标识码：A
按照目前的课程标准，凡实训的学生需要完成课程标准要求的相应考核，就能够得到对应的成绩。但考核过程中，即使学生所加工的尺寸有所超差，但按照考核评分标准，总会等到对等的分值，如果超差尺寸较少的情况下，也可以得到优秀的成绩，但在实际生产中，这样的工件往往被称为不合格品。
1安全讲解方面
每一班级进入钳工实训场地内，都要求进行钳工安全文明生产讲解。这部分课程如果单从讲解方面入手，课程会显得比较枯燥。
建议：配合多媒体设备，直接进行违反安全操作规程的后果演示，加深学生对钳工安全文明生产的认识程度。并在以后的课程中，不断进行安全意识的强化工作，直至钳工实训课程结束。
2实训方面
任何工件的实做都大体分为基准面锉削、垂直面锉削、平行面锉削、钻孔等。在原有的边讲边做的基础上，要将安全意识、质量意思等不断地融入到钳工实训中去，其内容主要分为以下几点。
（1）在平面锉削时。在不断强化锉削姿势的同时，还要强调钳台的工具及物品摆放。对于学生使用的工具要做到用与不用的工具要分开摆放，对于使用的工具如何摆放，做出明确的讲解。学生要根据教师讲解内容，进行练习操作。如：能否遵守钳工操作规程、锉削姿势是否正确、能否用量具检测工件等。除掌握这一系列的实训内容外。学生还要根据工件检测结果，去分析自己可能存在的技术缺陷。教师要根据学生掌握的情况，提出引导性问题，如：你现在的工件是什么状态？我们应该从那里入手进行改进等。帮助学生一步步的找出问题点，从而让学生真正的掌握本模块实训内容，为下一模块的实训打下坚实的基础。
（2）在垂直面锉削时，学生的平面锉削方法和平面测量方法均已经全面掌握。在此基础上，本模块侧重于直角尺的使用方法、垂直面的测量方法和加工方法。首先教师要进直角尺使用和测量方面的讲解，并拿出符合垂直度要求和不符合垂直度要求的工件让学生检测。在根据测量结果，把学生分为A、B两组。对于A组通过的学生，可以回到自己的工位进行模块加工。对于掌握程度较差的B组学生，要问其根源，提出引导性问题。如：这个两个工件有什么区别？对于掌握垂直面测量能力的学生，要逐步加强垂直面锉削能力的培养。根据学生锉削结果，要进行引导性提问，如：应该对先那个点位进行锉削加工？除此之外，还要强调学生一次交检格率。对于不能一次交检的学生要给予相应的记录，以此鼓励学生真正掌握本模块的方法。
（3）在平行面锉削时。首先要帮助学生掌握游标卡尺的使用方法和检测方法。对于游标卡尺的读数，可将每四名学生划为一组来进行分组学习。对于学习较好的一组可以给予相应的表扬，对于学习能力较差的学生要及时的给予帮助。当所有学生进行操作练习后，需进行游标卡尺的读数考核，并做好相应的记录。其次，还要向学生讲授平行度的锉削方法，要求学生进行平行度练习操作。如图纸加工尺寸为60?？.1mm，而实际的工件尺寸为62mm的工件。可先进行61.5?？.1mm的锉削练习，如合格后可做60?？.1mm的锉削加工，如不合格还需做61?？.1mm、60.5?？.1mm的锉削练习。对于不能很好控制平行度的学生，要向其询问操作方法。并提出引导性问题，如：你觉得问题出在那里？我们有没有在接近上差0.1mm的位置设置测量点？改一次锉刀纹需要多少锉削余量等。让学生根据提问结果，逐步找到自己问题存在的原因，并自己提出改进方案，逐步练习，最终所加工的工件符合垂直度加工要求。
（4）在在钻孔操作时，由于前几个模块均已掌握，本模块的侧重点为台钻的安全使用方面。对于达到本模块的学生，必须让学生了解并遵守《钳工台钻安全操作规程》，对于不能遵守《钳工台钻安全操作规程》的学生一律禁止使用台钻，对于不听劝告的学生可根据实际情况停止该学生的钳工实训。在课程讲解时，首先要向学生提问，如果失去眼睛，你个人会怎么样。从而引起学生的思考，让学生把安全问题提到首位。在课程讲解后，要让学生进行台钻钻孔操作，对于存在的问题点要提出引导性问题，如垫铁活动，代表工件是一个什么样的装夹状态？如何更准确地找到钻孔中心点？等。要让学生学会自己独立判断，找到自身存在的不足，并逐步进行改正。不但为自己能够取得较好的钳工实训成绩，也为学生将来更好学习相关技能而打下坚实的理论和技术基础。
3考核方面
在考核方面，在执行课程标准的同时，还要严格执行分层次教学。即对于钳工实训的学生，一律采用钳工分层次教学考核方法。对于项目模块不能通过的学生不允许进入下一模块的实训。而《钳工实训纪律》、《钳工安全文明生产》、《钳工台钻安全操作》等规程，要始终贯穿在钳工实训中，并作为考核的主要标准之一。
学生是国家的未来，在培养学生基础技能的同时还要兼顾安全意识、质量意识、操作意识的培养，只有这样，才能更好地帮助学生成长，更好的帮助学生融入企业，融入社会。
