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浅谈石化企业存在的灾害隐患及事故处置对策

出处:论文网
时间:2017-01-04

浅谈石化企业存在的灾害隐患及事故处置对策

  随着经济建设水平不断提高,全国石油化工行业迅猛发展,这也给消防部队灭火救援工作提出了更高的要求。作为消防工作基层指挥员唯有不断总结经验,加强学习,持续深入研究此课题,才能在关键时候处置得当,确保国家财产和人员群众生命的安全。

  一、石油化工企业存在的隐患及救援准备工作中主要问题

  (一)位置规划布局不合理、设施陈旧,责任不到位。随着城市的发展和变化,部分化工单位、易燃易爆场所附近已经发展成为人员密集居住区,一旦发生火灾爆炸、危化品泄漏事故危害大,极易造成大量人员伤亡。工艺技术路线落后,有些单位的化工生产设备超期服役,设备隐患较多,没有生产加工时的安全监控,缺少发生紧急事故时的应激反应,一旦发生意外无法及时处理,极易使灾害事故扩大,造成人员伤亡。部分石化企业周边存在市政消火栓建设不完善,消防水池储量不足、消防设施年久失修,大部分室内消火栓箱器材丢失、消防水泵损坏等情况。同时,各单位员工安全意识不高、文化程度偏低,对于消防安全工作流于形式,事故发生时企业单位第一时间处置能力不强,导致灾害事故处置错失良机,扩大事故灾难,易造成重大人员和经济损失。

  (二)员工操作不规范,消防设施配备针对性不强。危化品生产单位员工消防安全意识不高,单位消防设施配备不到位,日常维护流于形式,当发生火灾时不能发挥灭火实效。由于生产加工的季节性,生产加工的员工变动性强,对危化品知识了解程度低、消防设施使用操作不会用、不熟练。由于一些危险化学品的理化性质限制,对灭火设施、灭火药剂有特别的要求,使得配备的消防设施能看不能用,对火灾预防和控制没有实际可操作性,未能体现应有效果。

  (三)预防灾害事故意识薄弱,装备物资不足。我国对石油化工企业安全生产管理有系统严格的规定,但大多数企业安全防范意识不强,存在专职安全管理人员数量少,不能有效贯彻执行安全生产规章制度和岗位操作规程,动火、设备检修等危险作业管理不严格,安全设施配备不齐全、安装不规范,化工装置开、停车和试生产环节安全措施不落实,安全教育培训针对性不强等问题,导致整体安全生产管理水平不高。石化企业专职消防队车辆装备更新不及时,整体性能落后,一些民营企业甚至未按要求建设专职消防队。大多数地市的泡沫液、干粉等灭火剂储备量不足,不能满足扑救最大单体油罐火灾需要。消防部队装备建设虽然有了较大发展,但扑救超大油罐、超高装置的有效装备仍然不足,尤其是泡沫消防车、远程供水系统、高喷车等还比较欠缺。

  二、石油化工企业的隐患排查下一步的措施

  (一)全面排查摸清底数。结合辖区实际,组织官兵对本辖区石油工业、石油化工企业、石油库、危化品储存单位和其它易燃易爆化工单位逐一调查摸底。一是实地熟悉单位基本情况、工艺流程、理化性质、危害特性、建筑布局、水源道路、消防设施、处置对策、应急力量、应急装备、应急预案、药剂储备。二是掌握摸清辖区公安现役消防队、企业专职消防队、政府专职消防队现有实力;掌握灭火消防车数量、类别、车载水量、车载泡沫(干粉)量和库存泡沫(干粉)量等基本情况。三是修改完善车辆装备采购计划。要根据以往事故处置经验,结合现有装备实力,各单位提出具体的车辆配备意见,及时调整今年车辆器材装备采购计划,制订今后三年车辆器材装备配置方案,要统筹管理,加强对基层工作指导,结合各单位上报情况,提出全市车辆器材装备采购计划。四是对社会单位泡沫灭火剂储存情况进行调查摸底,掌握社会单位泡沫储存的种类、库存量、车载量以及泡沫提取、运输和灌注的方式,督促相关单位做好灭火药剂、砂石物料等物资的储备,要建立联勤保障机制,签订战时泡沫调用、物资运送、特殊车辆调集等相关协议,保障灭火救援需要。

  (二)完善预案修制订。要结合辖区实际,以典型的石油化工企业为目标,分析研判石化场所火灾特点和危险特性,结合实战和最不利情况,确定重点单位和重点部位,立足辖区公安、企业消防力量及环保、民政、石化、医疗、交通等社会联动单位,编制石油化工灭火救援预案。

  (三)开展实地实战演练。在预案修制定基础上,选择辖区内最具代表性的石油化工企业,联合当地联动部门,开展实战演练。重点演练初期火灾控制、增援力量集结、组织指挥、水源分配、阵地划分、紧急撤离和战勤保障等战斗环节,检验单位先期控制能力和灭火救援准备工作。加强对防护、警戒、冷却、防爆、稀释、洗消、紧急避险等战术方法训练。

  三、石油化工灾害事故处置的对策

  (一)现场指挥要“统筹、一致”。灭火救援现场情况复杂,任务艰巨,经常会聚集参加灭火救援的消防部队、相关协同灭火救援单位和各种联动应急力量,必须明确各项重要决定、所采取的战略战术应由总指挥部下达,确保命令统一传达,行动步调一致,避免多人下令、分散指挥、各自为战的现象。

  (二)树立“以人为本”的救援理念。当危化品、易燃易爆产所发生灾害事故时,要第一时间进行人员的疏散,适当减弱灾害处置力量,要全力开展人员疏散、救援工作,确保无被困人员、遗漏人员;当人员疏散完毕或无人员被困时,要严格确保救援人员个人防护装备到位,尽量减少内攻灭火。

  (三)科学指挥,合理选择进攻阵地。大部分危化品具有毒害性、腐蚀性,要积极利用固定消防设施进行事故处置,穿戴隔热、防化服进行灭火、堵漏等作业,结合实时天气情况合理选择火场指挥位置和进攻路线,作业完毕要及时进行洗消。

  (四)把握火场主要方面,周密安排供水和排烟作业。危险化学品发生燃烧爆炸、泄露事故,需要大量的水进行对邻近物质的冷却,以及在易燃易爆气体泄漏、危化品燃烧释放出的有毒有害气体时的水雾稀释、驱散;积极进行火场排烟,降低灾害现场烟雾浓度,提高火场能见度,提高救援和堵漏工作效率。

  (五)战勤保障要“充足、到位”。处置石油化工类灾害时,往往作战时间长,少则几小时多则数日,参战官兵体力消耗大,消防装备和灭火药剂消耗大。战勤保障部门要解决好参战官兵的饮食问题和临时休息问题,优先保障一线战斗员的供给,确保部队战斗力不因保障不到位而缩减;要保证灭火药剂、水、油料的供应,确保救援物资供应不中断。

  (六)做好洗消工作。石油化工事故大多时候都是接触有毒有害物质,在灾害事故处理完成后,完成救援任务后,及时利用相关的洗消器材,对官兵、装备器材、车辆进行彻底消毒、灭菌,充分保证官兵自身安全,避免装备器材、车辆成为二次污染源。

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