试论建筑施工企业质量成本控制
当前建筑市场竞争日趋激烈，竞争的焦点不只是工程实体质量，工程质量、成本的竞争也逐渐成为竞争的焦点。许多施工企业单纯追求提高工程实体质量，忽视了质量成本控制，导致工程质量出现剩余功能，从而增加了工程质量成本。如何加强质量成本控制成为建筑行业急迫解决的问题。
一、质量成本控制的含义
质量成本控制是指在既定的技术经济条件下，对质量成本的形成和发生施以必要的、积极的影响，从而实现最佳质量效益的行为。对质量成本进行控制，充分反映了现代企业对产品质量和产品成本的重视，也反映了技术与经济相结合促进经济和社会发展这一历史发展的必然趋势。
1.对质量成本目标本身的控制。制定质量成本的目标是一件工作量大、要求高的任务，因为制定质量成本目标需要收集大量信息。根据“成本―效益原则”从主观上来讲收集完的信息需要巨额成本；从客观上来讲，由于未来有许多不确定性，企业不可能收集到所有的信息。这两方面的原因导致企业无法制定出最优的质量成本目标，只能制定出满意的质量成本目标，从而企业应对制定质量成本目标的成本进行控制。同时目标要定得恰当，高了难以达到，群众没有信心；低了又失去了控制的意义。
2.对质量成本目标完成的控制和过程监督。质量成本目标完成的控制和过程的监督也就是质量成本的日常控制。其基本内容主要包括：确定明确的质量成本目标。按照产品质量成本和形成的全过程，规定企业有关部门在控制质量成本方面所应承担的职责和应有权利，建立质量成本分级控制和归口的责任制度和高效灵敏的质量成本信息反馈系统以及质量成本管理部门，实现质量成本管理业务标准化和程序化等。
3.对未来的工作改进和质量成本的不断优化。由于外部环境的变化以及组织的变革和企业的流程再造、人员素质的提高、技术的进步、制度的创新等内环境的变化，企业应制定出着眼于未来工作改进的措施和新的质量成本目标。然而，改进未来工作和质量成本必须通过高效灵敏的质量成本信息反馈系统来完成。质量成本信息反馈系统包括建筑施工企业厂内反馈及厂外反馈两大部分这两个反馈在统一的质量成本控制系统内循环往复不息地运动，不断推动企业工作质量和产品质量的提高以及质量成本的优化。
二、建筑施工企业质量成本控制的内容
1.建筑产品设计阶段的成本控制。即建筑产品正式施工前的技术准备阶段。这一阶段成本控制有两方面的内容：一是建筑产品设计阶段本身发生的费用，这部分费用从性质上看属于产品设计成本，但又是确保产品成本所必须支付的费用，所以属于质量成本的组成内容。二是设计阶段因设计出现问题造成停产、返工等损失，称设计故障成本。这一部分损失在设计阶段进行控制，通过对产品设计的论证、评审、试制、试验等措施，使设计方案达到科学合理，以避免投产后因设计方案问题造成很大损失。
2.材料采购及耗用的质量成本控制。对控制供应方质量成本应该从材料的验收标准开始制定一系列工作规范，从而降低购入材料的故障成本。施工期间，施工企业进行定期审核，有助于促进卖方保持预选检查时具有的质量体系。对材料消耗的质量成本也要控制。在实际工作中，往往由于使用了质量过剩的原材料，从而造成先天性的消耗材料量大、价高、成本高。这就需要把对材料消耗的质量成本控制和价值工程的科学方法结合起来。
3.施工过程质量成本控制。主要考核质量故障成本，包括控制返修损失和停工损失。可修复废品返修前发生的费用不是废品损失，应在生产成本中，不必转出，返修发生的修复费用，在成本计算中应单独计算并加以控制。因质量事故造成的停工损失，也要进行预见性的控制，即事先要做好预防措施，从而使上下工序之间不至于因质量问题停工。
三、建筑施工企业质量成本控制的方法
1.目标成本管理法
（1）确定总的质量成本控制目标
根据质量成本计划、质量成本分析结果和质量成本管理方案确定质量成本控制目标。企业质量成本控制目标包括：企业总质量成本控制目标、企业各部门质量成本控制目标、企业各产品质量成本控制目标。
（2）对质量成本目标的分解
一般来说，预防成本由质量管理部门归口控制；鉴定成本由质量检验部门归口控制；厂内损失由总工程师通过质量管理部门归口控制；厂外损失由销售部门归口控制。各个归口职能部门既要完成其他部门分配下达本部门的各项费用指标，也要负责完成厂部下达的归口指标，并进一步将归口管理的指标分解下达到有关执行单位和部门，形成一个上下左右，纵横交错的全厂质量成本控制体系。
2.运用划分方法优化质量成本
（1）划分方法
运用改进区域、控制区域、至善论区域的划分方法进行质量改进、优化质量成本是质量成本控制的常用方法。根据工程施工过程中质量成本与自检评定合格率的对应关系，画出工程质量成本特性曲线，进而把质量总成本划分为质量改进区、控制区、至善论区，以此进行质量改进、优化质量成本。
（2）工程质量成本的优化
工程质量成本的优化，就是要确定工程质量成本各项主要费用的合理比例，以便使质量总成本达到最低值。我们可利用工程质量成本特性曲线来进行优化。采取质量改进措施，增加预防或鉴定成本，直到质量总成本停止下降为止。在实际工作中，进行观察分析或采取措施本身也需要投资，所以一般并不需要找出绝对的最佳工作点，只要知道已位于适用区即可。
