浅谈神华乌海能源公司的质量管理
中图分类号：F272 文献标识码：A
一、神华乌海能源公司的概况
神华乌海能源有限责任公司由原神华乌海煤焦化有限责任公司、神华集团乌达矿业有限责任公司、海勃湾矿业有限责任公司、神华蒙西煤化股份有限公司于2008年10月26日重组整合而成，隶属于神华集团有限责任公司。
神华乌海能源有限责任公司（以下简称“乌海能源公司”），由原神华集团乌达矿业公司、海勃湾矿业公司、乌海煤焦化公司、蒙西煤化公司于2008年10月26日重组整合而成，隶属于神华集?F有限责任公司。乌海能源公司是一个集煤炭生产、洗选、焦化、煤化工及矸石发电为一体的多业并举、循环发展的综合性能源企业。公司设职能部室22个，生产、基建单位40个，员工24000余人，公司总部位于乌海市海勃湾区。
乌海能源公司辖矿井11座（其中生产矿井9座）、洗煤厂12座、焦化厂5座、电厂5座、煤焦油加工厂1座、甲醇厂2座、苯加氢厂1座。公司产品以主焦煤、1?M3焦煤、高热混和冶金焦、煤焦油、甲醇为主。
公司本着产业关联度强、生产集约度高的原则，以创建本质安全型、质量效益型、科技创新型、资源节约型、和谐发展型“五型企业”，打造神华一流煤炭综合能源企业为目标，以“安全、稳定、发展”为主要任务，走产业循环经济发展之路，至“十二五”末，形成煤―电―化工和煤―焦―化工的产业链，打造产能稳定、绿色环保、具有较强竞争力、特色鲜明的大型综合能源企业。
神华乌海能源有限责任公司本着产业关联度强、生产集约度高的原则，以创建本质安全型、质量效益型、科技创新型、资源节约型、和谐发展型“五型企业”，打造神华一流煤炭综合能源企业为目标，以“安全、稳定、发展”为主要任务，走产业循环经济发展之路。
二、质量管理的概念
质量管理（Quality Management，QM）是指在一定的经济技术条件下，围绕所开展的项目的质量进行的一系列的协调、指挥和控制等活动的统称。项目管理的过程主要包括：规划项目质量、确保实施质量、控制实施质量。项目管理的主体是项目的主办方，客体指的是项目，其管理的宗旨就是努力实现质量目标，是项目的相关方都满意。为了实现质量目标，而进行的所有管理性质的活动。
三、质量考核
质量考核通常被认为是质量管理的一部分，生产单位完善产品的质量管理，规范产品质量管理流程，提升产品质量管理水平，统一产品质量管理标准，提高产品质量管控意识，和员工工作过程及其检测结果是否符合管理者期望的有效评估环节。
1.质量考核的目的
针对企业的销售目标，为用户提供合格的煤炭产品，提高用户的满意度，避免用户由于煤炭产品质量问题引起的降价或退货等商务纠纷，给企业造成不必要的损失。
（1）建立和完善质量管理体系，强化和规范企业的内部管理，树立和塑造企业外部的形象，扩大和开拓企业市场占有率。
（2）按照科学化进行体系管理，真正达到标准化的要求，对生产单位工艺流程进行的监控，加强内部管控，减少管理失误，降低人为损耗，避免材料浪费，提高工作效率和产品的优质率，提高企业的经济效益和社会效益。
（3）梳理和完善企业内部制度，弥补管理上缺陷和遗漏，建立合理有效的组织机构，明确各部门职责，提高质量管理水平，指导解决煤炭质量问题，提高煤炭的竞争力。
（4）对生产单位管理团队进行当月质量评价。
（5）对当月煤炭质量考核进行反馈，给煤炭质量工资提供依据。
2.质量考核的意义
在公司各部门领导的支持和带领下，激起广大员工的积极参与的动力，全面的利用现代化的信息网络资源收集有关信息，为公司建立一套完备的质量管理体系，这个体系的存在可以帮助发现企业质量管理方面存在的问题，及时地进行分析和解决。有了健全的质量管理系统，有利于对公司产品进行全面、全方位的管理。
（1）增强企业质量管理意识。产品质量对企业的发展至关重要，企业应该加强宣传，还要对整个企业的员工进行相关知识的培训，提高员工的质量管理意识，让每个人都能了解到这个体系存在的意义和重要性；全面提高企业产品生产、销售过程中的质量管理，尤其要加强对生产源头的质量管控意识，将企业存在的质量风险及时遏制在萌芽阶段。
（2）确定质量管理的目标。质量管理目标的确定首先需要确认质量管理责任制，将企业明确的划分为几个不同的管理层次，清楚不同层次的责任和管理制度，选择合适的责任人并对员工设立适当的奖惩制度，将任务分派到不同的部门，每项工作落实到个人，从而能够更好地进行质量管理。企业的员工需要时刻谨记质量管理体系，提高自觉性和工作的积极性，争取为企业带来更大的利益和更佳的产品。
（3）成立质量管理小组。质量小组的作用就在于及时对公司生产的产品进行质量分析，如果存在问题可以及时解决，还可以加强相关部门之间交流和讨论，尽量减少质量风险，加强对各生产环节的现场监控，根据实际情况采取及时有效措施，保证煤炭产品的质量。
（4）加强对质量管理的评价。公司要全面加强质量管理部门的质量管理工作，质量管理部门要及时、准确地对采购、生产、销售各环节的产品做检测，并对检测结果做出评价，提出公司质量管理过程中存在的不足，反馈给相关单位，相关单位及时进行整改，确保煤炭产品的质量达标。
（5）加强各部门之间的合作。企业质量管理需要各方面相互配合，共同努力，从各个环节严格管控，将可能存在的质量风险控制在萌芽状态，以便最大限度地降低企业由质量问题引发的损失，因此提高产品质量，使企业获得长远发展。 四、影响煤炭质量的主要因素
影响煤炭质量的主要因素包括管理意识、质检员素质、检测设备和生产过程的管控。
1.管理意识
目前，通过煤炭企业与钢铁企业的对比发现，在煤炭企业中员工的质量意识不够强，他们选择将工作的重点放在产量上，从而忽视了质量的重要性。质量关注度的缺失会对产品造成不可挽回的损失，对于顾客来说一件产品的质量是相当重要的。在原煤采掘、洗选、焦化各生产环节都是重产量、轻质量，总认为产量多，能多分摊固定资产折旧和相关费用，造成采掘出来的原煤含矸率高，洗选精煤回收率低，焦化产品成焦比高，导致煤炭产成品附加值不高。提供的精煤、混煤和焦化产品逐渐难以满足下游用户的需求，导致销售不畅。煤炭产品的质量控制，应该更重视事前管控，具备超前的管控意识，将质量问题解决在生产过程前，而不是事后管理。在实际的煤炭质量管理中，煤炭企业根据生产需要，监控的煤炭产品质量，仅仅局限于在生产环节质量检测，并没有全程的动态质量控制意识，使得监控缺乏相应的防范功能，不能有效避免质量问题，只能质量问题出现后采取相应的措施，对不合格的煤炭产品采取补救措施仅限于降价销售，给企业造成不可挽回的损失。
2.质检员素质
由于煤炭企业的质量管理开始较晚，煤炭质量管理机构属于生产技术部门的一个小科室，人员素质普遍偏低，造成煤炭质量管理缺乏有效的管控。
采样员方面的问题主要是：在煤炭采样过程中，所采样品没有很好的代表性，不能充分反应出煤炭的实际质量，还存在采样过程中采样的子样个数少于规定的最少子样数、采样点布置不均匀、子样量少于规定的最少子样量等诸多原因，都会造成较大的系统误差，降低对于煤炭采样的精确度，影响煤炭产品质量监测的真实性。
制样员方面的问题主要是：在煤炭产品制样环节，对于样品处置不??、未按要求筛分、烘温温度过高、各粒级的样量留存不足，都会改变制样的精确度，最终会直接影响煤质的监测结果。
化验员方面的问题主要是：样品搅拌不匀、压样力度不够、设备校验不准、设备操作不当，操作过程中未完全按照设备的操作规范、工作流程、检测步骤进行，还有部分化验员责任心不强，技术水平不高，职业素养不佳，使用方法不对等等。
3.检测设备
煤炭采样过程、制样环节目前仍没有达到全机械、自动化水平，大多数仍然靠人工采制样；煤炭化验过程、质量检测设备落后，自动化程度低，未能满足检测项目，检测数据传递过程，网络信息技术化薄弱，信息不能及时反馈，使生产人员未能及时发现产品质量波动，并迅速加以调整，导致了管理工作的被动性和滞后性。企业质量管理所采用的，仅限于一般的监测、监视，管理信息系统的很多功能严重缺失，如质量管理的现场指导、质量管理的风险防范、质量管理的反馈等，导致管理系统功能粗放，制约了煤炭质量管理工作的全面展开。
4.生产过程的管控
在煤炭企业的质量管理中，生产过程中产品质量控制是为了确保生产过程处于受控状态，对直接或间接影响产品质量的生产过程所采取的作业技术和生产过程的分析，诊断和监控。各个部门之间缺乏有效的沟通，导致质量管理的指导严重脱节，只关注对项目的检测，而不能紧密联系生产环节，不能将质量管理延伸到事前工作。目前井下毛煤生产检测样周期为5天一次，洗煤为1小时一次，焦化产品为8小时一次，质量管理出具煤炭质量检测报告单，对煤炭产品过程不做指导性工作，致使质量管理工作未能真正延伸到源头，而偏重于对检测结果的管理，只有将检验结果与生产过程管理有机结合起来，才能从根本上提高煤炭质量的管理工作，才能够真正反映出质量管理的水平。
五、提升质量管理的措施
1.严格执行国家标准和行业规范
在煤炭产品进行采样、制样、化验的工作流程中必须要严格遵循国家标准和行业规范。并且安排业务培训合格者从事检测工作，对采样、制样过程实行“专人专项”的负责制度；对化验过程实行“平行试样”的负责制度；对检测的原始数据进行详细完整的记录，并整理分析。用标准的数据加强煤炭质量采制化管理，提高煤炭产品质量的精确度。
2.制定严格的质量管理制度
质量是企业的生命，是一个企业整体素质的展示，也是一个企业综合实力的体现，当下用户对产品质量要求越来越高。公司要想可持续发展，生产必须以质量为核心，生产出优质的产品，让公司领导放心，让使用单位满意。在采制化管理的过程中应当成立管理体系小组，定期对商品煤质量进行采制、抽样、化验和对比分析，制定一套奖惩措施，对员工采样方法、采取的子样数目、称量方法、违章操作等进行考核。
3.定期对质检员进行业务培训
定期对采、制、化质检员进行培训，让员工充分理解质量管理的意义及方法措施。加强采样、制样、化验方面的培训，让采制化人员学习相应的采、制、化国家标准，通过培训不断提高采制化人员的业务能力，开展各种技能竞赛活动，提升煤炭产品的质量检测水平，并增加员工之间的交流，减少在工作中由于检测手法不统一带来负面的影响。
4.使用当代新技术、提高工作效率、减轻劳动强度
为了确保采制化的质量和效率，应吸收专业的人才，引进先进的设备对其进行操作。积极引进先进技术和仪器，做好检测设备的更新换代工作，尽可能实现采制化设备的自动化，有效地排除人为因素，保证煤炭质量的检测工作。同时引进先进的检测设备提高煤炭产品质量检测的权威性，提升企业的信誉度。
5.加强对采、制、化工作的监督
为确保公司经济利益、保证煤炭采、制、化的公平，要对企业的采制化工作人员过程进行监督，对人员的工作态度及工作内容共同进行监督从意念和行动上对人员进行提升，并在出现问题及弊端时及时进行统计并做好上报工作，避免下次出现类此状况，使采制化工作更好地完成。
6.煤炭质量管理从源头抓起、技术指导、规范管控
提高全员业务素质，强化质量意识。产品质量是企业的生命，我们要在质量宣传月活动中，充分利用网络广播、新闻报纸、QQ群、微信群等平台，广泛进行质量意识教育，引导职工重视煤炭质量工作，并加强对员工业务培训，尊重科学、注重标准，全面提高全员参与质量管理的意识，培养出一批高素质的员工队伍，只有高素质的员工才能生产出高质量的产品。质量管理部门要加大对现场的跟踪监督、检查，发现问题，现场及时下发整改通知单，并严格按照煤质管理考核制度进行处罚，真正将质量管理工作追溯到流程的源头。
7.成立质量管理机构、完善质量管理制度
建立健全各项质量管理制度，要明确各岗位的责任；要明确每一位员工岗位职责，质量管理机构要定期召开煤炭产品质量分析例会，根据各单位煤炭产品的质量完成情况做出分析，公司要定期组织煤炭产品质量考核，对煤质措施落实情况进行奖罚，从而促进煤质监督、检查、考核管理工作。
8.注重生产全过程的煤炭质量
生产过程的质量管理工作，应从影响煤质因素的各环节入手，原煤采掘要控制割顶、割底和夹矸；洗煤过程要控制中损、矸损和水分；焦化工艺要控制好配煤比、成焦比和回收率。加强生产过程的质量管理，煤质管理人员要深入现场，对生产过程进行监督和检测。
结语
质量管理虽然不创造产值，但能创造出巨大效益。神华乌海能源公司质量管理从被动向主动转移，从事后向事前转移，煤炭产品的质量才可能有效控制。规范神华乌海能源公司质量管理，提高企业竞争能力，促进企业管理体系的完善，提高产品质量，以及员工素质，增强企业的竞争力，为神华乌海能源公司创造出更大经济效益。
