某染整企业水污染治理改造成效
中图分类号：X52 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）03（a）-0142-01
1 企业概况
某染整企业位于某城市饮用水二级保护区内，由于企业运营多年，其污水处理系统由于工艺落后以及设备、设施老化造成出水不能达标排放。为积极响应环保部门的整改要求，开展了污水处理系统改造工作，以实现污水达标排放的目的。
该公司是一家集染整、制衣为一体的纺织染整企业，企业主要从事纺织辅料、针织面料的丝光、染色加工和成衣制造业务，其主要产品为成品布和成衣。企业污水要来自于染色和丝光工艺，所用染料为分散染料，大部分为分散红，其中含有500 m3/d的丝光生产污水。
2 企业排放污水主要特征污染物分析
该企业排放的污水主要是染整生产污水，污水排放量为7000 m3/d，其中含有500 m3/d的丝光生产污水，污水主要特征污染物为化学需氧量、悬浮物、氨氮和色度，各污染物浓度见表1。
3 企业原有污水处理系统存在问题分析
该公司原有一套4000 m3/d的污水处理系统，处理工艺：调节池―物化沉淀池 接触氧化池―加药气浮―排放。
经分析污水处理系统主要存在以下问题：
（1）企业污水实际产生量7000 m3/d，原有污水处理系统规模过小。（2）丝光污水未进行单独处理，进入污水处理系统后对生化造成冲击。（3）污水处理系统中央控制系统和气浮装置老化失效，影响运营。（4）污水处理系统生化工艺不能满足达标排放要求。由于企业污水处理系统存在以上问题，企业污水排放主要污染因子化学需氧量、氨氮和色度等超标排放。
4 企业污水处理系统改造方案以及改造效果
针对污水处理系统存在的问题实施工艺整改。
（1）变更工艺：调节池―选择性物化池 水解酸化池―活性污泥法好氧池―二沉池―达标排放。
（2）500 m3/d的丝光污水单独收集进行中和沉淀后混合选择性物化池出水后进入后续处理工艺。
污水处理系统改造克服了企业用地紧张、实现了因地制宜、合理利用原有设备设施，达到排放达标、投资节省的目的。污水处理系统的改造内容主要有以下几点。
（1）将原有的物化沉淀池进行清理和管网改造，变更为选择性物化池，主要功能为通过投加絮凝剂去除污水中的悬浮物。（2）丝光污水具有碱性强、排放无规律、悬浮物高、浓度高的特点，收集后单独进行物化中和沉淀处理，确保不对生化系统运行造成影响。（3）增设具有高强度布水和搅拌能力的上流式脉冲水解酸化池，针对染整污水中的高分子有机污染物进行水解酸化处理，降解了部分污染物，极大地提高了污水可生化性，为后续的好氧处理系统提供了前处理。（4）由于污水进行了物化前处理和水解酸化处理，进入好氧池的污水稳定并且可生化性高，改造了原有的接触氧化池，使用投资更省更容易运营管理的活性污泥法好氧池，并加大了池容，确保了足够的停留时间。（5）弃用了原有的气浮处理，增设二沉池，污水生化后经二沉池沉淀后达到了排放标准，进行达标排放。
5 污水处理系统改造的效果
改造后污水处理系统经过3个月的生化系统培养调试，成功投入了运营，出水达到了广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）的相关要求。
各主要工艺段的运行效果简述：选择性物化池悬浮物去除率达80%以上，化学需氧量去除率达10%～15%；水解酸化池化学需氧量等有机污染物去除率达30～35%，出水可生化性比值由0.2提高到0.6以上；经水解酸化处理后的污水可生化性高，经活性污泥法好氧池处理后污水中的化学需氧量等有机污染物去除率可达95%以上。
氨氮作为微生物的氮源，随着化学需氧量、磷等污染物的生化脱除同时达到了降解脱除的目的。
该企业污水色度高，主要是污水中的高分子有机染料的颜色，主要去除机理是通过水解酸化对高分子有机物进行断链，再经好氧工艺进行降解。改造后，出水色度稳定在30～40倍。经分析，出水中色度主要是污水中残留的少量有机染料引起。为提高污水处理系统色度的去除率，针对这一问题进行了运行管理的调整，向水解酸化池投加了一定量的面粉，进一步提高污水的可生化性，提高了生化系统的活性，经调整后，生化系统的活性得到提高，出水的色度可稳定在20～30倍。
工程改造后，减少了药剂的使用，可以减少剩余污泥排放，降低了运行费用，改造投资约220万，经济效益62.90万元/年。
6 结论
从案例实施过程中可看出，染整企业污水处理系统改造需要切入企业实际，分析排放不达标主要原因，选择成熟高效的工艺，推行以生化为主、减少“二次污染”的治理思路，而改造实施的最终效果，除了工艺设计的合理选择还应注重企业对污水处理系统的有效管理。
