浅析建筑工程材料管理中的资源优化配置
（一）材料预算计划编制不合理。在工程在项目施工过程中需要大量的材料，材料采购通常是通过招标的形式进行供应商的选择，由于各种条件的限制往往在招标之前缺乏对材料费用进行合理的预算，随着工程进度的不断推进必然会导致工程成本的增加。
（二）材料验收及使用不符合要求。（1）验收把关不严。在材料进场验收过程中可能会存在现场验收人员渎职或因收取供货方的好处而懈怠查验，致使材料数量不足或质量不符合规定要求。（2）材料使用计划编制不符合施工实际需要。（3）材料使用不合理及浪费。
（三）材料储存保管中出现的问题。材料储存是材料管理的中间环节，储存环节一旦管理混乱、把关不严，将导致整个材料管理的混乱。
二、建筑工程材料管理中存在问题原因分析
（1）通常建设工程项目具有施工周期短、工序衔接紧密、材料使用种类较多等特点，这就为材料预算编制带来了许多困难，项目预算人员既要肩负施工算量、合同管理、核对工程量等诸多工作，由于以上原因从而导致材料预算的编制缺乏准确性。（2）材料进场验收和材料使用过程监督一般是由项目物资部和工程部进行负责。导致材料验收及使用过程中存在问题的原因主要包括以下几个方面：首先管理人员业务水平不足，对进场材料的规格、尺寸、外观、性能等没有正确的概念。其次管理人员工作态度存在问题，对进场材料及对材料使用过程的浪费情况不闻不问，疲于管理。再次，管理人员数量不足，许多工作无暇顾及。（3）材料储存管理中出现的问题主要是由于许多施工项目普遍存在没有材料进行分类堆放及采取必要的保管等措施，这样既不符合绿色施工要求也不符合文明施工要求。
三、根除建筑工程材料管理活动中不良行为的对策
（一）合理的编制材料预算、采购计划。针对材料预算编制不合理，建筑工程施工企业应该定期或不定期组织相关方面的专家或经验丰富的预算人员进行教育培训。也可以通过总结以前同类型项目的经验，采取科学比较法并结合本工程的实际情况对材料预算进行大概的估算。
（二）加强材料进场验收工作。（1）在材料进场时，根据进场计划、送料凭证、质量保证书或材质证明（包括厂名、品种、出厂日期、出厂编号、实验数据等）和产品合格证，进行数据验收和质量确认，做好验收记录，办理验收手续。（2）材料质量验收工作，要按质量验收规范和计量检测规定进行，严格执行检验品种、型号、质量、数量、证件制度。（3）要求复验的材料要有取样送检证明报告；新材料未经试验鉴定，不得用于工程中；现场配置的材料应经试配，使用前应经认证。（4）材料的计量设备必须经有资质的机构进行定期检验，确保计量所需要的精确度，不合格的检验设备不允许使用。（5）对不符合计划要求或质量不合格的材料，应更换、退货或降级使用，严禁使用不合格材料。
（三）采取必要的存储保管措施。在材料进场之后，进库的材料须验收后入库，按型号、品种分区堆放，并编号、标识，建立台账；材料仓库或现场堆放的材料须有必要的防火、防雨、防潮、防盗、防风、防变质、防损坏等措施；易燃易爆、有毒等危险品材料，应专门存放，专人负责保管，并有严格的安全措施；有保质期的材料应做好标识，定期检查，防止过期；现场材料要按平面布置图定位放置，有保管措施，符合堆放保管制度；对材料要做到日清、月结、定期盘点、账物相符。
（四）材料的合理化投入。（1）施工方案已确定、有节点、时间限制的材料，必须零距离组织管理，在确保质量、安全的前提下，制定目标奖罚措施。（2）对于甲乙双方需要共同确认的材料提前进行沟通，确保工程顺利进行，对于由于业主方原因造成的工期损失做好记录，为将来工期索赔做好准备。
总结：本文对工程材料购、用、存等各个方面存在的问题进行总结并针对所存在的问题进行了详细的分析对工程材料的合理化使用提供了相应的建议，减少项目各个阶段的材料浪费现象，实现工程成本的降低。
