聚酯装置变频调速系统
上述一次线路构成使用于浆料输送泵、预聚物输送泵、熔体输送泵、消光剂输送泵、预聚反应器搅拌器电机等的变频驱动。对于后缩聚反应器搅拌器出/入口电机的变频驱动来说，由于电机无法备用设备，为了提高可靠性，采用两套变频器互为备用的方式，其一次线路图如图2所示。
5 控制方案
(1) 变频器运行/停止控制
图2 一次线路图2(变频器互为备用)
聚酯生产过程是由一套DCS系统来控制的，因此对于不同传动部位的运行/停止控制是由DCS系统来监控的。另外在传动部位现场设置有起/停操作柱，可以现场起停变频装置。为了保证在电网瞬停故障情况下变频器的正常操作，变频器起停信号保持电源由UPS提供。另外，为了延长变频器主要元件的使用寿命，变频器不运行时其输入侧接触器时断开的，即变频器在接收到运行指令后才启动输入接触器。
(2) 频率设定(转速设定)信号的给定
DCS操作人员根据生产需要，在DCS操作室给出频率(转速)设定值(DC4~20mA)，该给定值经装置于变频柜内的信号隔离变换器转变为DC0~10V信号并送入变频器。
(3) 变频器运行状态的监视
变频器的运行状态包括开关量和模拟量两种，开关量有:变频器运行(RUN)、故障(FAULT)等;模拟量有:变频器运行频率、电机电流、电机转矩等。
开关量以干接点的形式送往DCS，模拟量则经信号隔离变换器转变为4~20mADC标准信号送给DCS系统。如图3所示。
图3 变频器运行状态监视示意图
(4) 变频器备用的控制
对于后缩聚反应器搅拌器电机，由于有2台变频器需要控制，并且要求在一台变频器运行中发生故障时能迅速切换到另一台备用变频器继续运行，涉及的控制比较复杂，为此设置一套PLC系统来承担控制任务。PLC实时监测两台变频器的状况，在运行变频器出故障时，根据预设的控制程序自动启动备用变频器，同时切换相应的开关量和模拟量。为了保证PLC故障情况下能起用变频器，另设置应急开关一套，此开关允许启动主机或备机，但不具备自动切换功能。
6 结束语
上述聚酯装置变频调速系统已先后在辽化聚酯厂、浙化聚酯装置中成功应用，运行情况良好。完全满足生产工艺的要求。与成套引进的系统相比较，具有如下明显优点:(1)造价大为降低。成套引进同类设备的价格在我们自行设计制造设备价格的2~5倍左右;(2)可维护性大大提高。成套引进的设备往往备件价格极其昂贵，售后服务费用很高，而且很难及时周到。由于我们选用的变频器及其外围元件均是国内市场上很容易采购到的，因而可大大降低运行维护费用。
综上所述，国产化的聚酯变频调速系统完全可取代进口产品，具有推广价值。
参考文献
[1] SIMOVERT MASTERDRIVES 矢量控制三相交流传动系统电压源型变频调速，SIEMENS公司产品样本，1999.
[2] 中国电工技术学会电工标准化研究会编. 电工最新基础标准应用手册[M].北京:机械工业出版社，1992.
[3] 佟纯厚. 近代交流调速[M]. 北京:冶金工业出版社，1989.
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