蓄电池企业基建施工中给排水管道问题探讨
中图分类号：TD611 文献标识码：A 文章编号：1674-3520（2015）-01-00-02
一、厂区给排水管线平面位置
（一）配水管网应根据用水要求合理分布于全供水区。在满足各用水点对水量、水压的要求及考虑施工维修方便的前提下，应尽量缩短配水管线的总长度，以便节省投资。
（二）供水管网应设计成环状，当允许间断供水时，可设计为树枝状，但应考虑将来连成环状管网的可能。
（三）相关规范中提出配水管线尽量沿现有或规划道路敷设。
（四）实际工作中，厂区规划时应对所有地下管线做出长远的综合规划，对地下各种管线统一设计，以便于施工及以后维修。
（五）室外排水管道的布置应根据建筑总体规划、道路和建筑布局、地形、污水和雨水的排泄方向等情况综合考虑确定，力求管线短，埋深浅，能自流排放，且在设计污水管渠时，对每一独立系统尽可能设置泵站。
（六）排水管道的布置程序一般按主管、干管、支管的顺序进行，主管一般沿主路两边敷设；干管一般布置在支路两侧并沿支路敷设；在排水较难的地方主污水渠道排水坡度宜按照管径取合适的坡度，过小则会造成排水不畅，管道堵塞；过大则虽有利于排水，但增大施工开挖土方，不经济。
二、室内给排水管道敷设
（一）给排水管道明敷设时，常沿墙、梁、柱敷设，并满足施工、维护、检修的间距要求即可。
（二）给排水管道暗敷设时，给水管相对排水管而言，由于是压力管，且管径较细，故其暗敷有一定的优越性。
（三）室内给水管常见的暗敷方式分直埋式和非直埋式。
（四）给水管埋地敷设时，应避免布置在可能受重物压坏处或受振动而损坏处。埋地管道的敷土厚度，金属管大于50mm时，不宜小于0.7m。管道如设在地坪面的面层内，可在板面适当剔出管槽，冷、热水管平行走，避免交叉，安装时试压验收合格后，再作建筑找平。采用卡套式或卡环式接口连接的管道，当敷设在找平层或管槽内时，宜采用整根给水管，中途不得有连接配件，两端接口应明露。
（五）给水支管若暗装于砖墙内，则在砖墙内开管槽。管槽宽度宜为管子外径大20mm，管槽深为管子外径。给水支管如敷设的墙面是钢筋混凝土剪力墙，则应贴于墙表面，并用管卡子固定于墙面，待土建墙面施工时，用水泥砂浆抹平。嵌墙敷设的塑料管、复合管管径不宜大于25mm，嵌墙横管距地面不宜大于450mm。嵌墙敷设的薄壁不锈钢管宜采用覆塑薄壁不锈钢管，并不得采用卡套式连接，管径不宜大于20mm。非直埋式的方法有管道设在管道井、吊顶内，地坪架空层内两种。
（六）办公区排水管明敷或暗设布置应根据建筑物的性质、使用要求和建筑平面布局确定。一般宜地下埋设或在地面上、楼板下明设，如建筑或工艺有特殊要求时，可在管槽、管道井、管沟或吊顶内暗设，但应便于安装和检修。在气温较高、全年不结冻的地区，可沿建筑物外墙敷设。
三、管径的确定
（一）厂区给排水管道管径选择一般根据管网平差计算结果和用水情况来确定。
（二）在实际中，现状管网是依据若干年的规划和建设积累而成的，可能会遇到局部管网规模与企业发展速度相比相对滞后的问题。这就涉及到长远利益与当前利益的取舍问题：当流量一定时，管径和流速成反比，流速取得小些，管径增大，相应的管网造价增加。可是管径大些，管段中的水头损失减小，水泵所需扬程降低，经常的电费可以节省。相反，如果流速用的大些，管径虽然减小，管网造价有所下降，但因水头损失增大，经常的电费势必增加。因此，管道的多种组合，必有一个最优组合，使工程投资和运行费用之和最小。所以，给水管道的优化设计，就是优化管网布置和主支管道的管径优化选择。
（三）随着企业发展速度的加快，最好能结合厂区改造的步伐，逐步调整输、配水管网的不利点、不利管段。这就又对供水管网监测提出要求，在技术条件允许的情况下，要对全厂管网进行动态监测，甚至可以进行数字建模、电子模拟，对本公司的管网状况做到了然于胸，以便为合理调整、优化管段提供依据。
（四）给水管道管径确定应考虑远近期结合，同时也要照顾经济性和可靠性。管径确定涉及设计供水量及经济流速的确定。
（五）设计供水量根据下列各种用水量确定：
1、综合生活用水：包括办公用水、餐厅用水、宿舍用水、洗衣用水和洗澡用水。根据生活用水定额或综合生活用水定额及最高日时变化系数综合分析确定。
2、企业生产用水：生产用水量根据生产工艺要求确定。
3、消防用水：消防用水量、水压及延续时间等根据现行有关规定确定。
4、浇洒道路和绿地用水：根据路面、绿化、气候和土壤等条件确定，一般建议厂区废水经处理后回用。
5、未预见水量及管网漏失水量：按最高日用水量的百分比计。
四、管材的选择
供水井站的根本任务就是向厂区各用水点提供清洁的饮用水，连续供应有压力的水，对于供水管道管材的选择，主要考虑：
（一）密封性能好，供水管网是承压管网，管道应具有良好的密闭性；
（二）输送水质佳，由于要经过较长的管道，因此要求管道内壁既要有耐腐蚀性，又不会向水中析出有害物质；
（三）供水管道的内壁不结垢、光滑、管路畅通，才能降低水头损失，确保用水；
（四）供水管道的分支管件规格较多，对管材的管件要求规格齐全，能适应安装需要；厂区地埋管线种类较多，布置紧凑，立体交错，要求管材的适应性强，拆装方便； （五）供水管网的建设费用较高，应通过技术经济比较，恰当选用满足使用要求，工程综合造价较低的管材。
五、管道安装
（一）管道安装对接一般采用内拉加外拉法，依靠管道内部的内拉法和管道顶部的外拉法，逐渐将两节管道对接在一起。
（二）接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采取稳管措施。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。处在管道轴线方向应有一定空隙，对十套筒式接口，指套筒内两管节端面的间隙，对于承插式接口，指承插口端面与承口变径处的间隙。这一间隙应控制在5mm～15mm。
（三）管道安装结束后，可先回填至管顶以上一倍管径以上高度。管道安装结束尚未回填时，一旦遭到水淹，应进行管中心线和管底高程复测及外观检查。
六、管道压力试验
（一）给排水管道工程中，压力试验是检验管道是否渗漏的重要步骤。管道安装完毕，经检验合格，在回填前重力流、压力管道以及设计要求闭水的管道都必须做水压试验。
（二）目前，给排水管道验评标准执行的是给水排水管道工程施工及验收规范。
（三）检查管道及检查井外观质量合格；管道未回填土且沟槽内无积水；全部预留孔洞均封堵且不漏水；管道两端堵板承载力经核算并大于水压力的合力；除预留进出水管外，其余封堵坚固不漏水；污水管道闭水检验采用抽查方式进行，按每四段管道抽查一段（两检查井之间的管为一段）；雨水管道和污水管道闭水检验由基建负责部门随机抽查决定；公称直径小于等于800mm的管道可采用磅筒进行闭水检验，公称直径小于800mm的管道可带检查井进行闭水检验。
七、结束语
给排水工程与企业日常生活密切相连，企业给排水施工中的安全和质量问题，不仅关系到企业自身的生活和工作，还直接影响到水资源的合理利用。因此需要加强施工前的设计和施工过程中的安全质量管理。
