对于工业企业成本管控方式与应用
一、成本管控的含义
成本管控是指企业在生产经营过程中按照预定的成本目标，对实际发生的成本进行控制，及时发现和纠正不利偏差，促使企业不断降低成本。传统的成本管理是以节约为依据，全面成本管控是企业全员、全过程、全方位的成本管控，它实行相对成本节约、扩大了成本管控的空间范围和时间跨度、充分发挥成本管控的效能。
二、成本管控的意义
1.是成本管理的重要手段
成本管理包括成本的预测、决策、计划、控制、核算和分析等环节，成本的预测、决策和计划为成本管控提供了依据。而成本管控既要保证成本目标的实现，同时还要渗透到成本预测、决策和计划之中。
2.是改善经营管理的动力
企业的生产经营活动和管理水平对产品成本水平有直接影响。实行成本管控，要求建立相应的控制标准和控制制度，并加强各项管理工作，以保证成本管控的有效进行。
3.是建立健全经济责任制的重要条件
生产企业经济责任制是实行成本管控的重要保证。实行成本管控，需要成本指标层层分解落实到企业的各个部门，要求各部门对经济指标承担经济责任，以促使职工主动考虑节约消耗、降低成本，使成本管控顺利进行，收到实效。
三、成本管控的方式
1.产品研发成本的管控
（1）缩短研发周期
许多新产品往往要花费很长时间才能批量投入市场，最大的原因是因为产品设计不能一次性达到规定要求，返工次数多。因此设计人员应在不影响成本、产品性能的情况下，尽可能提高一次性设计的成功率，缩短研发周期。
（2）制定合理的工艺方案
制定合理的工艺方案可以通过以下四个手段：①增加工艺评审环节，深挖技术成本潜力；②规范工艺手段，发展高效、先进的工艺手段和工装；③建立技术数据采集网路，并进行科学整理分析；④再应用于实践中。
2.采购成本的管控
（1）将杠杆采购与联合采购有机结合
杠杆采购是指长期持续性的随机采购，但却不愿意与供应商维持比较比密切的合作关系的采购方式；联合采购是一种由多家企业因相同需求而形成采购联盟的采购模式，形成大规模采购，以此达到降本的目的。
（2）将目标成本法运用于材料采购
工业企业根据市场调查得到的价格，扣除利润及研究经费，得出产品在制造、分销和加工处理过程中所允许的最大成本，即目标成本。企业在设置采购的目标成本时，应遵循可行性、普遍性、先进性、科学性及弹性原则。
（3）采购标准化
采购标准化是保证采购质量、降低采购费用的有效途径。采购标准化要做到产品生产标准化、采用标准化产品、采用标准化术语、采用标准化流程、向市场推广企业标准。
3.存货成本的管控
为保证生产和销售活动的正常运行，企业必须适时适量地购进存货，它要求企业既能满足生产及销售的需要，又能使企业存货储存成本与订货成本之和达到最低的一次采购批量。
4.生产制造成本的管控
（1）材料定额标准管理
材料消耗标准的制定工作，主要由工程技术部负责。技术人员根据工艺路线表，计算出产品零部件、原材料消耗定额，并编制成标准的技术文件，然后交工艺室下发给各车间及物资供应部等部门。物资供应部再根据定额数量组织零部件、原材料的采购工作。
（2）材料领用消耗的管控
以材料消耗定额和生产作业计划为依据，确定月度领用的材料限额。如班组因发生废品、零部件丢失等原因，需要超过限额领用材料时，需先查明原因，经审查过程，才能超额补领材料，尤其是那些耗用量较大、单位价值较高的材料。
（3）生产现场的规范管理
运用5S管理法，使企业有效地迈向全面质量管理；运用六西格玛管理法，通过对缺陷生产、防范产品责任风险、降低生产成本、提高生产效率和提高市场占有率等评价体系，推进产品及服务质量。
5.质量成本的管控
工业企业应建立一套质量成本核算方法来计量质量成本的金额，然后对质量成本因素、效益和趋势进行分析，形成质量成本报告，作为企业制定质量方针目标、评价质量体系的有效性和进行质量改进的依据。
6.人工成本的管控
通过精减人员、合理定岗定编，控制劳动力的投入。精减人员、合理定岗定编是加强用人管理的基础，也是降低人工成本的基础工作。
四、结束语
成本决定一个企业的竞争力，工业企业为了适应激烈的市场竞争，必须建立健全成本管控流程，积极调动全员参与成本控制，企业管理者也要转变传统狭隘的成本观念，结合企业的实际情况，充分运用现代的先进成本控制方法以加强企业的竞争力，迎接各方的挑战。
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