浅论加强水利工程质量管理的措施
中图分类号：TV512 文章编号：1009-2374（2016）20-0118-03 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.20.059
1 援引案例：某河闸水利工程
某河闸水利工程项目，拟安装泵流量为3.68m3/s的轴流泵，共5台，同步配置功率为210kW的异步电机。河闸主结构闸室、闸门、工作座、拦污栅桥，平面位置如图1。
河闸的泵房结构，为整块坞式，中间设置5孔位，均连接在一起，底板高层-2m，进水室多变形结构，进水正向。
工程的质量管理，为争取优良等级，重点围绕钢筋、混凝土和防渗处理，根据工程施工阶段监理合同、工程建设施工合同、设计图纸、设计技术要求、质量检验标准、质量检验办法等，在明确质量目标和健全质量管理制度的基础上，依次完成上下游围堰、闸室基础、闸室墩墙、泵室基础、泵室等工程施工任务，并做好相应的质量管理措施。主要的质量控制点安排如下：（1）测量放样：控制点、平面位置和高程等的控制；（2）闸底板：平面位置、结构尺寸、混凝土强度；（3）墩墙：高程、结构尺寸、混凝土强度、外观；（4）排架：外观、结构尺寸、混凝土强度；（5）闸门埋件：制作底槛主轨、底槛副轨、底槛侧轨、门楣、止水座板；安装后底槛工作面平整度、与门楣止水座板面的距离控制；（6）闸门：安装侧止水橡皮压缩量、底止水橡皮压缩量、闸门锁定装置；防腐时控制喷锌厚度；（7）泵：安装高程、泵座水平度、电机座水平度。
2 案例河闸水利工程质量管理的方法
本河闸水利工程的质量管理，重点在于制度落实、材料质量控制、检测质量控制和质量通病预防控制以及通过对相关质量数据的分析统计，确保工程质量达到预期标准。
2.1 制度落实
制度是支撑整个工程质量管理工作按部就班落实的基础，本工程在施工之前，各方单位在会审施工图之后，进行技术交底，相关制度是三级技术交底制度，层层做好技术交底，再编制各道工序的作业指导书。而在施工期间，要严格实行三级检查制度，结合工程的基本特点，在监理工程师批准之后，设置检验点。另外双线质量控制的实行，制度内容涵盖施工方案的制定、分阶段进行技术讲座、信息反馈、作业指导书编制。至于QC小组活动的开展，是通过专题活动，界定常见的质量通病和关键工序，进而研究解决质量问题的方法。
2.2 材料质量控制
本工程的主要材料，是由监理单位指定厂家供应的钢筋、水泥、沥青和橡胶支座等以及由承办商选择供应商提供的砂石和石灰等。对于这些材料的质量控制，需在订购材料之前，将材料信息和材料试验报告汇报给试验监理工程师，后者根据汇报情况，在抽样试验材料质量是否合格，并且核实供应商的材料生产能力是否满足要求。
材料到场之后，核对材料质检试验报告，下面为主要材料的质量控制标准：（1）水泥：检测胶砂强度、安定性、凝结时间、细度，每个编号（200～300t左右），在20个以上不同部位取等量样品；（2）钢筋、钢板：原材料要根据相应产品的标准，检测其屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯，每检验批量不大于60t，每批试验拉伸2根，冷弯2根；焊接时检测抗拉强度和冷弯，抗拉强度均不低于该级别原材指标，且至少有两个试件断于焊接缝处，并呈塑性断裂；冷弯的弯度为90度，至少有2个试件不破断；（3）外加剂：检测减水率、泌水率比、含气量、坍落度、凝结时间差、抗压强度比、收缩率比、抗渗压力、含水量、密度、氯离子含量、水泥净浆流动率、细度、pH值；（4）土工合成材料：检测单位面积质量、厚度、孔径、拉伸强度、延伸率、撕裂张力、渗透系数。
在检测材料质量的同时，如发现材料有关资料不齐全，则要向供应商索要，便于后期材料抽样试验结果的归档。本工程材料的质量，按照以上方法进行管理，所收到的控制效果颇为理想。
2.3 检测质量控制
检测工作是掌握工程质量的关键程序，本工程的质量检测，分为事前检测、事中检测和事后检测：（1）事前检测。检测内容为钢材、水泥、沥青、回填土和拌和水等，检查材料质保书是否齐全，混凝土和砂浆则是在配合比试验后，侧面了解工艺程序是否合理。与此同时，还要模拟现场施工，利用到工设备和材料，分析钢筋焊接方法是否合理。除此之外，检查检测人员的资质、机械设备的性能、质检设备的性能、质量保障体系的落实等，都要在事前检测中一一完成。（2）事中检测。工程开始施工后，检测工作的重点是对主要材料施工性能的把控，其中混凝土的检测，除了调控好材料重量，还要拿捏好拌和的时间。砂浆的配比，检测称量和稠度。钢材重点检测焊接成品，检测拉伸和冷弯。回填是通过干密度的检测，掌握其土质。模板的检测，主要是尺寸、平整度、刚质、垂直度；（3）事后检测。混凝土抗压强度，分析离差系数，控制强度保证率。闸底板和涵洞底板在现浇后，检测整体的尺寸和平整度，以避免轴线位移。坡、墙、柱等现浇后，检查断面尺寸、长度、垂直度和表面的平整度，以控制轴线位移不超标。混凝土裂缝，检测裂缝的宽度、深度、长度和走向，掌握裂缝的危害性。砌石工程，对砌筑高度、厚度、深度进行量测。闸门安装，根据门槽中心线的距离，两侧轨相距闸中心线的距离以及拼装后的平面尺寸和焊缝，并彻底处理表面，检查表面的光滑度，确保没有流挂和气泡。
2.4 质量通病预防与控制
在做好材料质量控制和检测质量控制的基础上，针对工程施工期间容易出现的几个方面质量问题，做好相应的预防与控制工作。 工程采用分层施工的方法，共分7个批次浇筑砼，依次为闸底板、站身底板、站身、节制闸闸墩、工作桥排架、工作桥，在浇筑之前，仔细检查钢筋的数量、间距和保护层厚度以及模板及支撑是否稳定，在质量合格的前提下，才能够开始浇筑。浇筑时，为避免出现混凝土裂缝，选择合适的配合比，经试验合格，再通过对材料用量的调整，适量减少浇筑的厚度，以免影响混凝土的散热。分层施工示意图如图2所示。
分层浇筑后，处理硬化混凝土的表面，将其上的建筑垃圾和松动混凝土等处理干净，再用水充分湿润表面，尤其是钢筋回弯位置的施工缝，不能够出现混凝土松动或者破坏的现象。
2.5 质量数据统计分析
本工程的质量数据中，闸门涂层厚度和泵室混凝土厚度，基本反映了工程的质量状态：
第一，闸门涂层厚度。按照设计的标准，闸门需要完成喷锌和刷漆，厚度控制建立在检测基础上。为检查涂层厚度是否达标，选取了面板、主横梁、纵梁、边梁、小横梁总共112个基准面，检测涂层厚度状态，检测结果见表1：
从以上数据中，确定闸门喷锌厚度的平均值为185.5um，局部厚度的最小值140um，最大值为263um。结合闸门防腐涂层的厚度设计标准，确定闸门防腐施工质量达标。
第二，泵室混凝土。取样泵室的29组混凝土，分析试块的抗压强度，样本数据见表2：
根据以上数据，对泵室混凝土的质量进行评价。质量评价时，要计算极差，混凝土抗压强度的最大值是33.6MPa，最小值是27.6MPa，两者相减可得出极差，等于6MPa。同时按照1MPa的组距，将测量数据分成7组，频数分布的统计结果见表3：
根据频数分布统计的结果，笔者绘制了如图3的频数直方图，目的是以更为直观的方式，表现泵室混凝土的强度状态。
籍此判断出泵室混凝土的工序能力适中，无论是经济方面，还是质量方面，都处于较佳的状态。
3 结语
综上所述，水利工程的质量管理工作，涉及到多方面的专业技术，且需要有多方单位协调负责。本工程所列举的案例，从微观技术和管理学的角度，阐述了该工程质量管理的基本方法，在实际施工中，质量管理工作取得了一定的成绩。通过研究，基本明确了该工程质量管理的措施，相关管理经验，原则上可供其他水利工程项目参考借鉴，但考虑到不同施工质量管理环境和要求的差异性，以上方法在其他水利工程中应用时，需紧扣具体工程施工的主客观条件，予以因地制宜地应用，保证这些方法在不同工程中的适用性。
