浅议卷烟材料的质量检验及影响因素
1、卷烟包装的重要性
我国烟民数量庞大，所以卷烟的国内需求量非常大，同时我国本土的卷烟品牌也非常多，烟草销售之间存在着激烈的竞争，如何提高卷烟产品的销售量是所有企业都在认真思考的问题，这其中卷烟本身的质量是决定性因素，除此之外产品的价格定位以及包装质量也称为消费者重要的参考条件，当两种卷烟质量和价格相差不多时，消费者肯定偏向于选择包装质量高的卷烟产品，包装质量提高了卷烟产品的档次和内涵，同时也更有助于企业品牌形象的提升，将企业文化传递给消费者，从而使企业在产品竞争中取得优势。总之，卷烟的包装质量好可以增强企业的竞争力，增加消费人群，促进卷烟企业更好的发展。
2、卷烟材料检验的关键点
2.1含水率的测量
材料的含水率对卷烟产品的质量有较大的影响，因此，把含水率作为一项重要检验指标。对卷烟包装质量影响的因素主要来自原材料本身，即包装纸的质量，通常决定包装纸质量的主要因素是纸张含水量和纤维方向，纸张的含水量指的是纸张中水分重量占纸张总质量的百分比，由于卷烟产品销售范围的广泛性，地域气候的不同会造成纸张含水量发生变化从而影响产品包装质量，纸张含水量过高或者高低都会给包装产品造成不良的影响。如果选用的纸张含水量过高，响应的就会造成纸张的硬度下降，严重的还可能导致脱湿现象的发生，如果制作烟包选用的纸张含水量过高，产品销往干燥地区一段时间之后，烟包的边缘就容易出现脱湿情况，从而造成烟包边缘紧缩，还会在烟标附近发生“紧边”，这样烟盒整个外形就会出现轻微变形；如果纸张含水量过低，这样的纸张就显得特别脆弱，在加工成烟包之后会产生纤维位移，影响烟包尺寸出现轻微变化，此外含水量过低还可能出现吸湿现象，当对包装纸使用油墨进行印刷时候，含水量不足就会吸收较多的油墨，这样仔细观察印刷效果可以看到，包装正面会有卷曲现象发生，通过上面分析，可以看出卷烟包装中纸质含水量参数非常关键，需要严格按照工艺参数进行选择。
2.2外观检验
对包装材料进行外观检验，内容包括生产日期、出厂地、色差（印刷质量）等。在进行外观检测时一定要细致严格，保证把好第一道关口，防止不合格品进入生产工序。包装材料的色差直接影响卷烟的包装质量，影响产品形象，经分析油墨的质量直接决定了印刷质量，印刷烟包需要控制所选取油墨的光油度和耐热性，光油度不足会导致印刷的版面粗糙度增加，这有可能会导致包装过程中的堵纸现象发生，产品在后期的装运操作时，还会造成磨损，影响印刷字迹的清晰度，降低包装的美观度；如果光油度过大，会导致包装机对烟包的定位精度下降，也会影响包装成本的美观度，因此，油墨的光油度必须严格的控制。此外，油墨的耐热性也是选择油墨的关键参数，必须选择油墨耐热性参数达标的产品，这是因为，在进行卷烟包装时需要在包装的最外层增加PVC膜来对包装进行保护，增加PVC膜的工艺是加热，如果选择的油墨耐热性不足，在进行PVC膜加热操作时，油墨就会出现轻微的脱落和变色，这样会对印刷成品的美观度造成严重的影响。
2.3抗张强度和伸长率
使用拉力仪将材料进行恒速拉伸，直至断裂，记录张力，并测量伸长量，通过公式计算抗张强度和伸长率。纸张的纤维方向是影响这两个参数的重要因素，纤维方向指的是纤维组织排列的方向，分为横向和纵向两种，规定在烟包选纸上一定要选择纵向纤维纸，这是因为纵向纤维质比起横向纤维纸，伸缩率小，能够获得更高的印刷精确度。
2.4压痕位置、深度对包装质量的影响
硬盒包装材料的压痕位置、深度关系着卷烟的小盒、条盒包装质量，压痕位置偏移、压痕过深过浅都会影响包装质量。模压指的是模切压痕，其质量高度将直接影响卷包质量，模压质量主要集中在压痕的轻重程度和压痕线宽度，模切压痕过重，压痕线会出现局部爆裂现象，直接影响包装效果，模切压痕过轻，压痕处就不容易折叠，这样包装就会出现变形，甚至会损伤包装机，因此必须按照参数设定模压的力度。模压宽度如果过宽，在包装过程中压力承受不均匀，折痕就不容易保持一条直线，影响尺寸精度，如果模压宽度过细，在进行模切操作时候很容易破裂，使得包装出现变形，因此在控制模压力度的同时也需要对模切压痕线宽度，才能有效的提高卷烟包装质量。
3、结束语
随着卷烟制造中对包装质量重视程度的提高，卷烟企业应该根据产品质量的不同选择不同档次的包装制作方案。在对卷烟包装加工时，需要选择正确含水量和纤维方向的纸张，油光度适当同时耐热性好的油墨，同时，还必须严格控制模切力度和压痕宽度，只有把握住这些关键点，才能够有效的提高卷烟包装质量，提高产品的附加值，为扩大市场竞争力提供有力保障。
