计算机技术在GHH风机中的研究与应用
(2) 防喘振控制
当鼓风机送风量减小，出口压力升高时，鼓风机就容易出现喘振。
在不同的转速下，造成喘振的喉部差压和排气压力不同，根据不同转速下造成喘振的喉部差压、排气压力可绘制出喘振曲线;根据不同的转速下，在不同的喉部差压、排气压力下，防喘阀动作的情况，可绘制出防喘线，如图3所示。鼓风机正常工作时，其工作点是在防喘线以下运行的，若越过防喘线则防喘阀就动作，进行放风，以防喘振的出现。图3中, A:喘振曲线;B:防喘线;C:转速最小时的特性曲线;D:转速最大时的特性曲线;P:工况运行点。
图3 风机特性图
我们根据工艺要求，采用了模拟加数字的控制方法，在调节范围内，常规PID调节起作用，在紧急情况下，数字调节起作用，使风机的防喘阀迅速打开，解除紧急情况，调节框图见图4。
其中: SP—根据风机喉部差压及风机进气温度来计算
PV—风机排气压力
当PV-SP＞2，则系统就会发喘振预报，提醒操作人员注意。采用此种控制方法后，大大提高了机组的稳定性，降低了故障率。
图4 防喘振控制框图
4.2 电气控制
主要控制设备有汽机、风机、防喘阀、盘车电机、盘车油压电磁阀、冷凝液泵、润滑油泵等。可以实现这些设备的自动启停、故障报警以及紧急停机等功能，并对一些参加连锁的重要信号采取了冗余技术，进行了闭环控制。风机进气温度是否正常，可用于判断逆流是否发生，因此在风机进气管路上安装了2个温度控制器，采取了3取2的控制方法。流程图如图5所示。
图5 进气温度控制流程图
4.3 流量计算
可以实现风机吸入流量和汽机新汽流量的计算及累计，分别累计8小时、24小时、30天的数据，并显示累计量的起始时间。 计算公式如下:
4.4 监控功能
工艺流程画面5幅，包括风机监测，汽机疏水系统，汽机控制系统，轴系监测系统，油系统;
历史趋势画面24幅，共计可以对138个数据进行历史分析，数据可以保存7天;
设备联锁画面2幅，包括启动联锁和停机联锁;
阀门操作画面2幅，包括2个PID调节回路;
报警画面1幅，重要的报警信号都包括在内;
参数显示画面1幅，显示一些重要参数的值;
防喘监视画面1幅，用于监视工况运行情况;
通过这些画面，操作人员可以在主控室对各个工艺参数进行调节、启停设备，处理报警，分析参数趋势，查看历史记录。
4.5 报表打印功能
可以根据需要随时打印报表。
5 本系统的技术特色
(1) 整个系统采用了处理器冗余、电源冗余，系统的可靠性大大提高。
(2) 对于风机的防喘振控制，采用了模拟加数字调节的方法，在调节范围内，常规PID调节起作用，在紧急情况下，数字调节起作用，使风机的防喘阀迅速打开，解除紧急情况，使风机的喘振控制达到最优化，且反应迅速，保护整个机组的安全。
(3) 对于参加停机联锁的重要信号，采取了冗余技术，如进风温度控制采用了3取2的控制方法;防喘阀故障停机采取了双信号控制等，既使机组安全运行，又有效防止了误停机的发生。
(4) 机组安全运行、逆流保护实现了闭环控制，既保护了机组又使机组稳定安全运行。
6 结论
Freelance2000自动控制系统在风机上的成功应用，较好的实现了生产工艺设备的自动启停控制及电器连锁保护、数据的自动采集和处理、工艺画面显示、受控指标超限报警、设备故障报警、回路调节和报表打印功能。性能稳定可靠，操作维护方便，在降低能耗、高产稳产、保护环境方面发挥了较大作用。
参考文献
[1] 陈汝全.实用微机控制技术[M]. 成都:电子科技大学出版社，2000.
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