石化装备数字化技术在企业管理中的应用
中图分类号：TM 文献标识码：A 文章编号：1003-9082（2014）03-0275-01
一、 引言
石油、石化工业是我国的支柱产业之一，在国民经济中占有重要地位。国家“十二五”石化装备产业发展目标：将通过发展高端设备，推进大型成套设备国产化，大力发展节能环保技术装备，提高自主创新能力等，推进石化装备产业由大向强转变。随着石化企业不断增大，生产装备不断增多，原有管理模式存在的许多问题也不断涌现出来，转变设备管理办法成为企业发展的关键所在。企业的信息化水平尤其是管理信息化水平，不仅影响到企业自身的竞争力，甚至还影响到整个国家的竞争力。
目前，我国石化企业重视新技术的引进，不断引进自动化程度高的、先进的生产装备来提高生产率，进而提高企业利润。然而装备管理水平却没有相应的提升，即便目前部分重视信息化管理的石化企业逐渐采用了系统化、集成化的计算机信息化管理系统，但设备管理模块依然以静态独立的方式实现。设备管理主要存在问题（1）对装备管理重视不够，重视装备的引进，而轻视装备管理；（2）设备管理的信息化程度不够，有的企业依然处于手工管理状态；（3）目前企业的装备管理侧重于基本信息记录、维修记录、故障记录、台账管理等静态信息的管理，而设备每时每刻运行时产生的动态信息难以获得。
因此，发展石化装备信息化对于提高企业管理水平，提升企业核心竞争力具有至关重要的作用。
二、石化装备数字化的关键技术
综合企业设备管理需求分析和目前石化企业的组织结构划分状况，需要对数字化信息系统结构进行划分，对装备操作进行了有效整合，减少了冗余的操作，有效提高企业装备的利用效率，适应目前企业的快速发展。
将石化企业的数字信息化系统分为五大模块包括：基础信息管理、装备动态参数管理、装备维修管理、备品备件管理、操作记录管理。系统管理包括用户信息的管理、用户权限的设置、系统数据的备份和恢复等相关模块。
装备维修管理是通过分析装备的当前的运行状况、以前的维修情况、故障率等信息来合理制定设备检修周期，检修位置、检修手段、达到及时检查到故障，及时更换调整好影响设备正常运行的零部件，保证设备正常运行的过程。故障维修的基本流程是，维修部门接收到某设备故障报告后，安排维修人员到故障现场进行诊断，提出修理方案及更换配件清单，提交到配件管理部门，准备好后实施修理，最后填写故障维修记录。该系统的主要功能模块有基础信息管理、设备故障信息管理、故障维修管理、计划维修管理、备件管理和系统管理。以上模块整合了设备维修的全过程，相应用户利用各个模块可以有效的实现设备维修管理。
装备的基础信息管理包括台账信息管理、组织机构管理和公告信息管理。设备故障信息管理包括对设备故障信息的录入、查询、修改和删除功能。故障维修管理模块是非常重要的部分，主要针对设备事故维修过程进行管理。计划维修管理模块也是非常重要的部分，主要针对设备计划性维修过程进行管理，包含了设备日常的巡视检查，设备保养和设备的大修这几个项目，该模块功能包括设备维修计划制定、设备维修计划审核、设备维修计划查询修改与删除以及设备计划维修记录。备件是设备维修的主要物质基础，备件管理可以说是设备维修管理的一个不可或缺的部分。系统管理模块包括用户信息管理、用户权限管理和日志管理。系统使用人员众多，每个用户都拥有自己的权限，必须严格管理好用户信息和权限避免因权限出问题造成严重后果。
三、总结
本文以当前石化企业装备信息化迅速发展为背景，综合考虑装备管理体系与企业信息化管理的脱节的现状，根据目前企业装备管理的业务需求，综合阐明了石化企业装备信息化系统主要组成部分以及其涉及的关键技术，为系统的实现提供了可行的解决方案。
