海因里希法则对做好企业安全管理的启示
1 海因里希法则的概念
1941年美国安全工程师海因里希在统计了55万件机械事故后，发现其中死亡、重伤事故1666件，轻伤48334件，其余则为无伤害事故，从而得出一个重要结论，即在机械事故中，死亡、重伤、轻伤和无伤害事故的比例为1：29：300，国际上把这一法则叫事故法则，也称为海因里希法则。对于实际生产过程中不同类型的事故，此比例关系虽然不尽相同，但这个统计规律说明无数次意外事件，必然导致重大伤亡事故的发生。
（一）安全生产，重在预防
对安全生产来说，预防具有重要意义。海因里希法则提出无数次的意外无伤害事件或轻伤，必然导致重大伤亡事故的发生；反之，如果能从无数次的意外无伤害事件中及时采取防范措施，消除不安全因素，那么重大事故是可以避免的，员工的人身安全和企业财产是有保障的。
我国的安全生产重要方针：“安全生产，预防第一”，也很好地阐述了预防的重要性。那么企业应该如何做好预防工作呢？
首先要检查生产全过程，对每个工艺过程进行分析，预判和评估。由于大多数的企业没有配备专业的安全工程师和检测设备，所以必要时可以请有资质的公司来协助进行检测评价。其次企业管理者要对检测或评价出来的风险源，危害因素在人-机-料-法-环上进一步分析，采取有效的预防措施，提前消灭安全隐患和危害因素，避免企业财产损失和员工的流血事件。
（二）强化安全培训
在海因里希统计的事故里，大多数的工业伤害事故是由于工人的不安全行为引起的，即使某些事故是因为设备的不安全状态引起，在追究事故的根本原因时还是会归咎到人的缺点或错误，归咎到人的遗传因素，性格和所成长的环境。管理者无法改变员工的遗传因素，性格特点，但人在企业的成长环境是可以根据需要调整的。
针对这个原因，企业应该采取的对策是抓好员工的安全意识培训，这是基础性的工作。新员工来到公司，先做安全培训，将公司安全规范通过案例学习，参观现场，了解作业指导书，学习警示标贴的含义和作用，学习如何操作才是正确安全的行为，给员工做好安全防范培训。在引进新产品新设备时也要做好针对性的安全培训。对于从事特种作业的员工，要通过委托外部专业机构培训并取得相应操作证书才能上岗，以防止错误的作业行为对操作员本身和他人的生命安全产生影响。
（三）定期进行安全隐患检查，制定实施安全措施是预防事故发生的有效手段
企业是个动态的有机体，任何的生产活动都不是一成不变的，是在不断发展的。在生产过程中员工容易懈怠，设备也会老化更新，环境会随着季节和周围状态变化，新工艺新材料都会随着技术的改变而更新，这些都需要通过定期安全检查，及时发现这些变量导致的安全隐患，采取适当措施及时排除，否则最终会酿成大的安全事故。
（四）发生事故四不放过是杜绝同类事故再发生的根本
大多数事故不是一出现就是重大事故的，它必定经过了很多可能的惊吓事故或者轻微事故，当事人和管理者没有反思采取有效防范措施才最后酿成大祸。
如果企业最高管理者，安全生产管理者对那些惊吓事故，轻微事故采取四不放过：即事故原因未查清不放过，责任人未受到处理不放过，员工未受到教育不放过，没有制定有效的整改措施不放过。那么就能从这一次的惊吓和轻微事故中得到教训，避免更多惊吓事故和轻微事故发生，也就更不会产生重大事故。
（五）安全生产标准化是安全生产的保障
综上启示，安全生产就需要用系统工程的思想建立安全生产管理制度体系，将安全培训，安全检查，事故调查等规范化，系统化，程序化，将安全管理责任分解到每个人，每个生产流程，每一个岗位，从老板到员工，人人负责，将安全工作纳入到整个企业管理体系中，相互关联，相互制约，有效运行。
企业通过安全生产标准化建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，并持续改进，不断加强企业安全生产规范化建设，进而保证和促进企业在安全的前提下健康快速发展。
安全生产标准化充分体现了海因里希法则中的“安全第一、预防为主、综合治理”的方针和“以人为本”的科学发展观，并且更加强调企业安全生产工作的规范化、科学化、系统化和法制化，同时强化风险管理和过程控制，注重绩效管理和持续改进，符合安全管理的基本规律，代表了现代安全管理的发展方向，比海因里希更全面更系统，是先进安全管理思想与传统安全管理方法、企业具体实际的有机结合，有利于提高企业安全生产水平。
3 结论
为了员工的安全，企业的稳定发展，社会的安定团结，让我们一起尊重生命，尊重安全，从海因里希法则中获得朴素的道理和启示，并用科学的理论和方法进行企业的安全管理，促进安全工作的进一步完善，杜绝安全事故！
