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建筑施工中大体积混凝土的无缝施工

出处:论文网
时间:2017-01-04

建筑施工中大体积混凝土的无缝施工

  在建筑工程施工的过程中,混凝土是一种十分常见的施工材料,但是经常会受到水泥水化热现象的影响而出现内部温度过高的影响,最终造成混凝土表面出现裂缝。在这种情况下的,保证工程施工质量的关键就在于如何对温度进行有效的控制,这样才能预防混凝土出现裂缝现象。本文通过对混凝土裂缝产生的原因进行分析,进而采用无缝施工技术加以解决,希望在本文的论述下,能够促进我国建筑工程质量的进一步发展。

  1、混凝土裂缝产生的原因

  首先在施工过程中,最常见的原因就是由于水泥水化热现象所引起的问题。这种情况的出现会引起混凝土内部出现较大的的波动,由此造成裂缝的产生。对于这一问题的出现,最主要的措施就是要对温度予以严格的控制,采取有效的施工手段。一般来说,我们可以将裂缝的出现分为以下几种类型,一种是结构型裂缝,另外一种是材料型裂缝。由于表面蒸发过快,混凝土无法得到有效的吸收,所以呈现出大面积的干裂现象,这就是干裂现象出现的主要原因,不同裂缝的表现形式也有所不同。此外,受到集料性质以及外加剂用量等方面的影响,也会造成不同程度的裂缝现象,归根结底,有效的预防混凝土裂缝出现,首要前提就是要采取有效的施工手段,以实现更加良好的工程建设。

  2、无缝施工方案的设计

  2.1设计原理

  首先,对于无缝施工要设计出一个合理并且科学的方案。其设计机理是相关的技术规范,要先进行限制膨胀率的试验。在试验过程中可以掺加一些ZY试件,试件的掺量大小会直接影响到膨胀率,因此在进行连续浇筑混凝土的过程中可以将ZY作为补偿收缩的基本材料。为了满足无缝设计的要求,在进行设计的过程中,主要将底板分为了四个部分,每个部分进行分别浇筑,各个组成部分之间又增加了膨胀加强带。在浇筑混凝土时先浇筑加强带外部的混凝土,当浇筑到加强带时,再使用掺加ZY的膨胀剂,但是需要注意的是,因为在膨胀作用的影响下,混凝土的等级会出现一定程度的提升,此时要加大膨胀剂的使用量,以起到无缝衔接的效果。

  2.2具体施工技术

  在进行施工的过程中,要选择合理的配合比进行试配,对于底板以及墙板的选择上,都采用了C30P12,前者的水灰比为0.47,后者的水灰比为0.41,此外在塌落度方面应该控制在18cm至20cm之间,这样做的目的在于可能将混凝土的收缩控制在有效的范围内,预防裂缝的出现。在进行浇筑时,选择二次振捣的方式,需要在出现初凝现象前实施二次振捣,这些手段都能有效的预防裂缝现象的发生。在房屋浇筑时,应该加强初期的预防工作,因为从大量的实践中可以看出,裂缝多是产生在早期,因此这方面的问题应该在施工初期就做到有效的预防,明确的体现在施工方案中。

  2.3房屋混凝土的养护

  房屋底板、墙板、顶板全部采用了掺加ZY膨胀剂的混凝土。按照养护制度,在混凝土抹压后,能上人时即铺上麻袋片或草席,用水浇湿保养,混凝土硬化3~4小时后,底板与顶板均筑堰蓄水3~5cm进行养护,墙板采取不间断淋水保温,采用这些养护方法不得少于14天,墙板侧模的拆除也不少于7天。以上养护措施的实施对房屋应用超长无缝结构的成功起到了非常重要的作用。

  3、裂缝的防治措施

  严格控制骨料级配和合泥量。选用10.40mm连续级配碎石(其中10.30mm级配含量65%左右),细度模数2.80-3.00的中砂(通过0.315n凹筛孔的砂不少于15%,砂率控制在40%-45%)。砂、石含泥量控制在1%以内,并不得混有有机质等杂物,杜绝使用海砂。

  选择适当外加剂。可根据设计要求,混凝土中掺加一定用量外加剂,如防水剂、膨胀剂、减水剂、缓凝剂等外加剂。外加剂中糖钙能提高混凝土的和易性,使用水量减少20%左右,水灰比可控制在0.55以下,初凝延长到5h左右。

  选择优化配合比。选用良好级配的骨料,严格控制砂石质量,降低水灰比,并在混凝土中掺加粉煤灰和外加剂等,以降低水泥用量,减少水化热,以降低混凝土温升,从而可以降低混凝土所受的拉应力。

  采用切实可行的施工工艺。根据泵送大体积混凝土的特点,采用“分段定点,一个坡度,薄层浇筑,循序推进,一次到顶”的方法。这种自然流淌形成斜坡混凝土的方法,能较好地适应泵送工艺,避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长,从而提高泵送效率,简化混凝土的泌水处理,保证上下层混凝土浇筑间隔不超过初凝时间。根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况,在每个浇筑带的前后布置两道振动器,第一道布置在混凝土出料口,主要解决上部混凝土的振实;由于底层钢筋间距较密,第二道布置在混凝土坡脚处,以确保下部混凝土密实。随着浇筑的推进,振动器也相应跟上,以确保整个高度上混凝土的质量。由于大体积泵送混凝土表面水泥浆较厚,故浇筑结束后须在初凝前用铁滚筒碾压数遍,打磨压实,以闭合混凝土的收水裂缝。

  严格控制混凝土入模温度。大体积混凝土最好选在春秋季施工,以降低入模温度,既是在夏季施工最好采取有效措施降低入模温度,再者浇筑混凝土时最好不要让混凝土在太阳下直接爆晒。施工过程中应对碎石洒水降温,保证水泥库通风良好,自来水预可先放入地下蓄水池中降温。

  改进施工技术。施工时加强插筋位置的振捣、抹压、养护。由于钢筋是热的良导体,易产生大的温度梯度,这是裂缝产生的一个主要环节。同时加强初凝前的抹压,以消除初期裂缝,并加强早期养护,提高混凝土抗拉强度。

  加强技术管理。加强原材料的检验、试验工作。施工中严格按照方案及交底的要求指导施工,明确分工,责任到人。加强计量监测工作,定时检查并做好详细记录,认真对待浇筑过程中可能出现的冷缝,并采取措施加以杜绝。在变截面施工前,一定要加强预测,并保证预测的科学性。同时在实施过程中,要切实落实施工方案。

  加强混凝土浇筑后的养护。混凝土浇筑后,应尽快回填土。回填土是混凝土最好的养护材料之一。目前这是混凝土保温保湿养护的最有效方法,对预防裂缝是非常有益的。如采用蓄水法保温养护,在混凝土施工期间可通入冷却循环水,以便加快承台内部热量的散发。如采用内散外蓄综合养护措施,可有效降低混凝土的温升值,且可大大缩短养护周期,对于超厚大体积混凝土施工尤其适用。

  4、结束语

  大体积混凝土采用无缝施工技术已经在多个工程施工中进行了尝试,经过严格按照制定的施工方案进行施工,所有已建或在建工程至今都未发现裂缝。

建筑施工中大体积混凝土的无缝施工

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