浅谈企业电力用户节能技术应用
随着城市化和工业化进程逐渐加快，电力资源的消耗量快速增长。对于电力用户和供电企业，无论从企业的经济效益和自身发展，还是我国经济社会的可持续发展，节能降耗都是非常重要的。企业电力用户通过应用多种先进的节能技术，进一步完善用电管理措施，创新和改造节能技术，在不影响企业经济效益和正常运营的基础上，减少电能消耗。
一、当前企业电力用户节能技术应用出现的问题
1.电力设备老化破旧
很多企业为了减少投资成本，仍然在使用一些老化破旧的电力设备，这些电力设备不仅自动化程度较低，而且电力消耗巨大，严重影响了企业的用电效率，造成电力资源的浪费。
2.节能设施不完善
企业的节能设施不完善，缺少相应的辅助设备，用电损耗较大，影响了节能技术的应用效果，工作效率不高，在很大程度上也影响了电能质量。
3.人为因素导致的电能损耗
当前很多企业的工作人员对于相关节能技术掌握不熟练，在日常工作中，安全责任意识淡薄，存在随意操作的情况，并且没有养成良好的节电习惯[1]，造成企业电能损耗，浪费了大量的电力资源。
二、企业用户层面节能技术思考
1.加装变频器
交流电动机是一种重要的动力设备，其使用方便、运行可靠、结构简单，被广泛的应用在企业生产运营过程中，但是交流电动机很难实现调速运行，很多由交流电动机驱动的机械设备，如水泵、风机，经常需要输出流量要能够自动调节或者随时变化。当前，交流电动机通过闸板和控制载门来调节节流，损失了大量的节流。在交流电动机上加装变频器，可以方便地实现交流电动机的变速运行。由于三相电动机的电源频率和旋转磁场转速成正比，因此电动机转子的转速也随着交流电动机电源频率的变化而变化，变频器将50Hz的三相交流电转化为0.2-400Hz的三相交流电，使交流电动机实现调速。事实表明，在交流电动机上加装变频器之后，风机和水泵可以节约30%的电能[2]。
2.选用节能型变压器
合理设置变压器容量是电力系统节能降损的重要措施之一，如果变压器的容量过大，则会导致变压器长期处于轻载的运行状态，不仅增加了变压器的无功损失，而且增加了变压器设备的投资成本。当前，大工业企业都是按照变压器的容量大小来计算和收取基本电费，变压器容量设置过大，会增加企业的基本电费支出，影响企业的经济效益。如果变压器容量设置过小，会导致变压器长期处于过载的运行状态，会增加铜损，并且很容易烧坏变压器。因此在实际的应用过程中，企业要根据生产运营的电力负荷曲线和生产班制，按照最小电能损耗，合理设置变压器容量，从节能角度分析，企业坚持年电能损耗最小的原则相对比较合理。按照企业生产运营的最高经济负荷和正常使用的电力负荷，来选择变压器容量。一班制企业的生产运营，可以按照企业正常使用的电力负荷选择变压器容量，并且适当留有裕量;二班制企业的生产运营，可以分别按照正常使用的高一级和高二级负荷来选择变压器容量;三班制连续生产运营的企业，可以按照最经济的负荷选择方式，选择变压器容量。为了提高企业的经济效益，减少电能损耗，除了要考虑年电能最小损耗，还要综合考虑企业对变压器的投资效益，按照变压器最低运行费用和年电能损耗最小来确定变压器的容量。
3.空调设备节能方法
首先，做好温度管理，在冬季要控制室内温度的上限，如20摄氏度，在夏季控制室内温度的下限，如26摄氏度，最大程度地减少电能资源浪费。其次，积极推广中央空调系统，倡导使用蓄冷空调技术。和单独制冷系统相比，中央空调系统的制冷效率较高，并且使用蓄冷技术的中央空调，在低谷负荷的夜间进行储冷，在高峰负荷的白天释放存储的能量，从而减少中央空调冷机的容量，确保冷机的满负荷、高效运行，减少冷机的配电容量[3]。再次，适应变频空调技术，变频空调技术是指采用变频技术，调节空调的压缩机转速，使压缩机可以时关时开，减少空调系统的电能损失。最后，采用分布式热电冷联供和能源，冷热电联产设备是一个重要的新型汽轮机装置，在传统的机型基础上，充分利用抽凝式或者凝汽式汽轮机的废热，可以用于集中供冷或者集中供热。
4.照明节能技术调整
企业可以采用高效的照明灯具和光源，照明设备在运行过程中，节点控制设备要能够自动调节设备电压，在满足照度的基础上，利用电子控制方式使照明设备可以自动调压运行，实现延长灯具寿命和节电的目的。采用照明节电控制设备，其投资回收时间较短并且具有较好的节电效果，例如，企业将普通的白炽灯更换为LED节能灯具，LED节能灯具由半导体发光二极管作为发光源，产生白色高亮度的光，具有安全环保、易控制、使用寿命长、耗电少、光效高等优点。据调查显示，企业采用LED节能灯具后，其节电率可以达到10%～30%，并且投资成本在半年到一年半就可以收回。
另外，企业可以采用智能照明节电器，智能照明节电器通过全自动调压稳压技术，可以自动检测电力系统电压，并且将电网余裕电压自动调节到电压合理范围内，确保稳压输出和正常用电，减少电力资源的浪费，实现良好的节电效果。
5.采用无功补偿技术
当前，很多工厂企业电力运行的功率因素较低，负荷多为感性负荷，为了减少电网损耗，改善功率因数，要积极采取无功补偿措施，经过无功补偿之后，电力设备的功率因数会大于补偿之前的功率因素，根据公式：[4]，线损率会随着功率因数的提高而下降。我国供电部门一直采用用户电费支出和功率因素考核相结合的方法，鼓励企业电力用户提高功率因素，因此采用无功补偿技术，提高功率因数，有助于减少企业电费支出，降低电力线路损耗。
根据企业的实际生产运营情况，可以采用以下几种方式进行无功补偿，其一是单台电动机就地补偿，在单台电动机上安装并联电容器;其二是分组补偿，在低压出线柜配电变压器上安装并联补偿电容器;其三是集中补偿，在企业的高低压配电线路上集中安装电容器组。单台电动机就地补偿方式，由于电容器和电动机直接并联，同时停用或者投入，从而克服了分组补偿和集中补偿的缺点，可以使无功功率不发生倒流，实现无功就地补偿[5]，可以降低电动机在启动瞬间的电流，减少接触器的火花，提高控制设备和电动机的使用性能，延长使用寿命。在确定无功补偿容量时，要注意以下两个方面：一方面，随着功率因数逐渐提高，每千乏补偿容量对降低电力设备损耗的作用会越来越小;另一方面，企业在进行分组补偿时，要在变压器上加装自动投切装置，避免变压器在轻载运行时出现过补偿现场。
三、结束语
企业电力用户具有巨大的节能潜力，通过应用多种节能技术，不但可以提高电力资源的利用率，还可以减少企业的电费支出，提高企业的经济效益。供电部门要根据企业生产运营的实际特点，科学分析生产设备，对企业电力用户的节能给予指导意见，引导企业节约用电，推动电力系统可持续发展。
