浅谈企业成品成本管控
自改革开放以来，我国的经济一直呈现快速发展的状态，带动了市场竞争的不断激烈化。而市场的竞争归根到底还是企业之间的科技与人才的竞争，如今企业之间的竞争已不仅仅满足于盈利上的竞争，更重要的争斗擂台在企业的内部管理上。如今的企业内部管理竞争中，成品的价格直接决定了企业成品的核心竞争力，同时也是企业能够在市场上在价格战中打赢的重要筹码。因此企业内对于成品成本的管控是否得力，是否能够有效地降低成品成本，在很大一定程度上决定了企业的发展是否顺利。
成品的成本反映的是企业对于成品成本的管理、企业的财务管理乃至于企业的内部控管是否得力，管理水平是否高质量，企业自身的情况是否良好，值得信任和合作。因此，为了保证企业的市场竞争地位、为了达到企业期望的发展目标，对于成品成本加强管控对企业来讲有着极为重要的现实意义。目前我们应该将整治目光放在如何完善成品成本的管控制度，以及寻找出过去忽视的、现在存有的、未来可能发生的各种风险隐患，并找出切实的解决方案，才能有利于企业实现自身的战略化目标。
一、加强企业成品成本管理的重要性
（一）成品成本是补偿生产耗费的尺度
企业的生产链并非是断裂的，而是不间断循环的，当一个项目完成另一个项目就会马上接上或者是多项目同时开展，因此在企业的生产过程中，成本的投入也是同样的不间断的，因此为了保证企业的生产链不会因为资金短缺而出现中断，企业必须重视生产过程中的耗费补偿。同时，生产耗费的成本支出应该有成品销售后得到的盈利资金来进行补偿，而不是企业额外补贴。中间出现的成本差额能够直观反映出企业实际的盈利数据，为生产耗费的补偿份额提供了明确的标尺额度。
（二）成品成本是企业进行价格竞争的重要基础
在市场经济条件下，企业之间的竞争大多数都是企业成品的价格战。成品作为企业价格战的主要载体，成品的价格高低决定了企业的竞争力的强弱。成品的价格是成品价值的货币表现，但就目前来讲，人类还无法准确地得出一样成品的价值到底是多少，于是人类只能通过核算成品成本来决定成品的价格。成品的价格的高低，就反映了人们通过成本核算之后得出的成品的价值的大小，因此成品价格的标定必须根据成本的核算结果来进行。而在这种潜台词下，实际上企业之间的斗争便是企业间的成本斗争。企业要想在激烈的竞争中不被淘汰，就必须确实掌握好成品成本的管控作用，做出最佳的决策。
（三）加强企业现代成本管理是现代化管理手段的要求
如今已经是知识经济的时代，企业的内部管理系统也不得不相应社会的发展要求进行了信息化的改革。传统的企业管理模式中对于信息技术的应用和融合并不完整，在实际工作中作用不突出，甚至会造成企业发展的障碍。而社会发展要求企业进行改革以适应新式的信息化管理模式，实现新的现代化管理目标，创新现代化的管理手段。
二、企业成品成本管控中存在的问题
（一）筹集资金方式不当
国内的大多数中小型企业都普遍存在着融资困难、实际运行资金短缺的现象，为了解决资金问题，许多企业都会选择资金筹集。不过在进行资金筹集的时候，许多企业考虑的问题往往是资金的筹集途径、方式和使用方法，却很少考虑到资金筹集对于企业的整体运营和结构会造成如何的影响，是否会造成隐患。甚至会为了筹集一时的运营资金而大举外债，导致企业的运营成本不断上升，甚至超出了企业的负荷范围，企业盈利减少甚至入不敷出，严重时可能会因为外债而被迫倒闭破产。
（二）忽略隐蔽成本的存在
对于大部分企业来说，是否决定投资一项项目是由项目投资后可以得到的收益的高低来决定的，项目的回报率高，企业就会考虑对此项目进行投资。然而项目的回报率不仅仅是由项目的质量来决定的，项目的成本核算和成品定价若是不够准确，不够科学，都有可能导致项目的回报率不如意，而成品的销售情况不理想，项目的投资成本回收困难。
而成本核算和成品定价失当，多数是因为企业的管理中喜欢以经验进行管理，对于成品的定价是单纯的成本加上一点利润，却忽略了实际情况中可能出现的定价障碍，例如额外成本的支出、成品的意外损失等等一类的容易被忽略的隐蔽成本，这一类隐蔽成本并没有被加在成品定价的成本核算中，因此往往导致企业付出的成本和营业得到的利润差额过大。
（三）缺乏管理成本的意识
我国的大多数中小型企业为了能够更快更好地扩大自身规模，扩大市场占有份额，因此常常将工作重心放在了如何增加营业额上，对于企业成品的成本却没有意识要进行管理，或者是粗放式地进行叠加式的管理。同时企业内部没有明确成品成本的管理项目，企业内缺乏相应的工作部门和结构，企业员工也就普遍缺乏对成品成本的管理意识，导致企业在管理成品成本或整体成本时额外又要多支出管理费用，造成成本的增加。
而由于许多企业都习惯性将成本管理归入了财务部门的管理工作中，因此忽视了企业上下共同对于成本管理的协助，企业员工也默认成本管理是企业高层人员的工作任务，员工们在工作过程中就缺乏有意识地对企业成本资金进行节约，导致成本浪费。
三、加强企业成品成本管控的措施
（一）将成本计算和企业经营相联系
企业的经营管理要与成品成本的核算相联系，将成品成本列入财会计算的重要内容中去，独立对成品成本进行财会核算，准确记录成品成本的支出并对费用产生情况进行科学的分析，以用作未来的成本支出的预测数据或规划参考数据。要从管理的角度来考虑成本的核算方式、成本的项目记录方式、成本的计算精准度等等。
（二）加强材料采购成本的控制
工业企业原材料占总成本的比重较大，采购价格的高低直接决定了企业成品的高低，因此控制原材料的价格对成本的影响至关重要。企业应当采用各种行至有效的方法降低材料采购成本，主要包括对重要材料实行公开招标，既能减少腐败现象，又能降低成本；对采购量大的物资尽可能地采用批量采购，这样大大增加企业在采购中价格的主动权，使采购成本最低；及时了解市场行情，进行询价、比质比价，在保证质量的前提下采购物美价廉的材料，减少采购环节，净化采购渠道；建立入库材料验收制度，对不合格材料拒绝入库，减少原材料损失。
合理降低材料的采购成本是企业成本管理的重要环节，健全的材料采购制度、科学的材料采购方式是降低材料成本的根本保障。
（三）加强产品设计成本的控制、技术创新，降低成本
产品在生产销售之前，要对设计方案进行严密的控制，引进、采用低成本的高新技术进行产品设计，减少设计过程中出现的材料成本支出，一切可以用计算机多媒体软件进行设计的产品设计环节就使用电子软件代替人工设计，同时也要不断创新产品的设计，在产品质量、款式、性能和工艺装备上不断改进，从工艺创新上来提高工艺水平和设备利用率，从技术上来降低原材料用量或寻求新型替代材料，通过创新改变产品结构，以消除多余的部分功能，通过创新改变制造过程，使得流程变得更为有效，从而降低整体的成品成本。要在尽可能低成本的情况下达到客户的设计要求。
四、结束语
目前国内的许多企业应用的成本管理体系已经逐渐在新式的市场竞争中显露弊端，企业对成本管理进行改革是势在必行的。要勇于创新，结合企业自身的生产经营情况，选择最佳或创造最佳的成品成本管理模式，才能有效地降低企业成本支出，实现企业利益最大化，壮大企业市场占有率。
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