浅谈化工企业物资检验过程中的质量管理
物资采购部门承担着化工企业的安全生产、建设所需物资的连续供应的任务。是企业必不可少的后勤保障部门，对化工企业的安全生产建设起着重要的保障和促进作用。采购回来的物资分两部分：一部分作为现场建设及时使用，另一部分则作为后备物资供临时急需做入库处理。然而在这两部分物资从采购到进厂再到投入建设使用的过程中，不可获取的一项就是质量检验。因此作为承担企业物资质量监督和检验部门应如何严把质量关，并提高经济效益成了一个企业不可小觑的重要课题。就上述问题结合近年来的质量管理工作经验，谈一些个人的看法。
一、质量检验人员应加强业务素质培训、明确物资的关键质量特性
质量检验是质量管理工作的一个重要环节，它具有鉴别、把关、预防和报告等功能，既可以防止不合格品的流出，又为预防不合格提供依据。
质量检验的定义就是对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验，并将结果和规定的质量要求进行比较，以确定没想质量特性合格情况的技术性检查活动。这就要求质量检验人员应熟练掌握专业知识。同时又由于进厂物资的多样性、广泛性和复杂性，所以加强质量检验人员的业务知识培训，是做好物资质量的鉴别与控制的必经途径。
在化工企业，安全是所有工作的先行者。在一些具有特殊要求的，需要在高温高压的条件下所应用的物资，这就要求我们的物资验证人员要严格把好质量关，对一些物资的关键质量特性有明确清醒的认识。哪一种材料是耐高温的、哪一种元素既可以增加成品的韧性又具有良好的惰性、那一种成型工艺可以是物资更好的在高压条件下应用，等等这些都需要质量检验人员接受良好的专业知识培训，才能在日常工作中更好地完成工作任务。
二、企业应建立健全物资验证的质量管理体系，使物资验证工作得以有序良好的进行
紧密围绕企业建设这一中心，提高物资验证工作的运行质量，建立并不断完善物资验证质量管理体系，是实现程序化控制、标准化考核、持续化改进，提高物资验证工作的质量和水平的必经途径。
在物资验证质量管理体系中应将“职责划分、质量目标、操作规范、机制健全、考核落实”等问题，从构建长效的工作机制入手，对工作内容、工作方法进行改革，不断完善物资验证工作的质量管理体系，把物资验证工作和各项活动贯穿于这一体系中，以程序化的形式整合和梳物资验证工作，将物资验证工作的质量方针、质量目标转化成便于评定的指标考核体系，坚持做到围绕安全生产，促进物资检验工作的良好有序进行。在考核的内容上应力求真实；考核的形式上应灵活多变；考核办法上应细致入微、面面俱到；在考核标准上应严格控制。这样就实现了整个工作的过程监督，由结果控制变成全面过程质量控制，使物资验证工作有章可循、有质可控、有责可究，减少了随意性、盲目性、片面性，增强了规范性、科学性、系统性。
物资验证质量管理体系具有“过程控制、闭合管理、持续改进”的特点，运作中整个体系或某个控制程序出现问题时，可以及时启动启动预防措施控制程序，从而可以达到持续改进和提高的效果。促使工作中改进措施落实到位，有针对性地对物资验证工作中的问题得到良好地解决。
三、严格控制物资入库前的验收工作，杜绝假冒伪劣的物资进入企业
入库物资应严格按照招标时所签的质量协议、采购合同、物资应附带的“合格证”、“质量证明”及“检测报告”；对于需要化验检测的则应送样到检验科进行检验，；对于“三无”产品则不予接收。产品验证或检验不合格时，应封存并应做好标识，同时要求供应商退货或换货处理。对于先前已经检验过的现场未用完的物资则应在入库前再次进行检验，这样可以防止因现场保管不当而导致的物资损坏进入库房，影响后备物资的使用。另外在物资入库方面应做到分类清晰、摆放有序。尤其在化工行业，应做到安危险程度分门别类，保证生产安全及产品质量。充分运用法律法规，在采购合同签订中明确加强入库物资质量管理控制的相关条条款，以利于物资入库的验收。
综上所述，化工企业加强物资验收质量控制是企业安全生产的首要条件，是施工企业控制生产成本的源头。企业物资验收的工作人员应不断提高自身专业技能，对于有问题的进厂物资积极采取有效措施，严格按照规定的质量管理体系要求，认真做好物资验证过程中的质量控制工作，确保工程质量安全。为企业安全生产提供切实、可靠的物资来源。建立起符合企业实际情况的质量控制标准，而且要对其建立长效的质量管理系统，真正做到对物资检测的结果的质量管理体系实行有效的控制工作，最终实现企业的可持续发展。
