工程机械维修现状及对策探讨
引言
机械工业是支持国民经济发展的重要产业之一，其主要任务是为我国经济的发展提供需要的技术装备，为了延长机械设备的使用寿命，减少企业的生产成本，越来越多的生产商将眼光聚焦在工程机械的维护和管理上。
1、我国工程机械维修现状
1.1机械的管理与检测工作得不到重视。虽然机械设备在工程施工和管理中的重要作用强化了人们对设备管理的认识，但在生产实践中这一理论认识并没有得到很好的体现，如（1）在年终的考核和绩效评比时，管理员对设备的管理成绩并不在考虑范围之内，这在很大程度上削弱了基层员工管理设备的积极主动性；（2）一个普通的生产单位愿意花费几千万元购买一台先进机器，却不舍得配置一套几千块钱的检测设备；（3）现如今，计算机网络技术在很多新兴领域都得到了普遍应用，但在工程设备的维护管理上却没有发挥其最大效用，大多数单位的管理手段和方法依然沿用旧的体制，工人凭维修经验判断机器故障的方法虽然直观，但是这仅对简单机械有效，现代机械的制造精度越来越高、内部设计越来越复杂、控制技术也越来越先进，如果再固步自封，仅凭个人经验维修机械，难免会出现耗时耗力并且机械返修率高现象。
1.2保养工作不到位。之所以对机械设备进行维护和保养，其目的是减少维修工作量，延长设备的使用寿命，最终减少生产成本。很多企业管理者存在这样一种错误认识，他们认为设备维修所需资金是一项纯粹的经济支出，企业从中得不到应有的收益，因此在设备保养上的投入是减了又减，对机器的日常维护也只是维持在最低可用水平。然而，频繁使用机械设备后如果对机器缺少正确的维护保养和矫正措施，肯定会增加机器的突发事故率，不仅使设备的寿命缩短，还会增加企业的生产成本，从而减少经济收益。
1.3管理不完善，维修水平低。机械设备科技含量的提高要求设备管理者和维修人员都必需具备相当高的综合知识技能。在机械设备制造技术快速发展的今天，很多维修人员的专业水平并没有随着制造技术的提高而提高，主要体现在：（1）维修者往往只具备单方面的机械、液压设备维修经验，缺少与之相关的电子、控制等方面的知识，在维修大型、复杂工程机械时难免会捉襟见肘。（2）某些工程单位由于维修人员数量不够，维修水平也相对较低，当复杂机械发生故障时找不到症结所在，必须停机去其他地方找专门的人维修，导致维修时间过长，耽误了正常的工程进度。（3）企业不重视对维修人员的技能培训，维修人员不熟悉制造精度高、自动化程度也较高的先进设备，更谈不上所谓的维修和保养了。（4）缺少一套维修管理的规章制度。由于维修不当或配件选用不恰当，使得设备在修过之后依然故障频发，导致这种现象的原因之一是维修者水平低下，另一方面则是缺少一套行之有效的规章制度，没有制度约束则员工责任心不强，采购的配件质量低劣，这也进一步加剧了优质原件的损坏速度，从而为下一次机器故障的发生埋下隐患，间接造成施工成本的增加。
2、应对工程机械维修难题的对策探讨
2.1提高故障判断的准确性，提升维修人员的业务能力。在设备出现问题后，首先要确认故障发生的原因，避免判断失误，尤其是对复杂的设备进行故障判断时，应尽量采用检测设备进行客观的性能检查，提高故障判断的准确性。要明白一味地采用更换零部件的方法进行维修并非是最优的解决办法，作为企业的一员应做到最大程度地降低机械生产成本。当然，要做到以上几点需要维修人员具备较高的专业知识和技能经验，因此对员工进行多方面的培训是十分必要的，企业可从以下几个方面着手：（1）企业在采购机器设备时，厂家或供应商一般都会提供机器使用和维修方面的技术培训，企业应充分利用这样的机会，让其维修人员不失时机地参与其中，以便提高他们的维修技能。（2）也可采用内外相结合的培训模式。一方面针对内部频发的机器故障和企业在维修方面的薄弱之处有选择性地参与国家或工程协会开展的人才培训会议；另一方面，聘请生产机器设备的厂家或科研单位的专家来公司进行专门的培训。（3）在企业内部成立专业的维修小组，选拔合格的小组人员，将责任分摊到个人，为他们创造外出深造的机会，让其多了解先进的维修技术，并将之应用到设备维修上来，使设备的使用价值最大化。
2.2建立工程机械维修市场。由于服务型经济理念的深入和网络知识的普及，和工程机械相关联的生产商、供应商以及各科研单位应积极主动地参与工程机械维修服务市场的建立，联合中小型机械维修企业扩大维修服务的范围，建成集线上咨询与监测、线下交易与诊断等多种服务形式于一体的综合性服务平台，借助生产制造单位的经济优势、科研机构的理论特长以及小型企业分散性服务的特色更好地为客户服务。设备生产商应改变以往自立门户的售后服务观念，应结合自身产品的分布和特点，设立拥有专业水准的维修服务网点，使维修服务更具体更及时。另外，还可成立设备维修中介服务机构，建立维修服务机构的同时成立中介服务机构。中介服务机构应尽可能地减少对市场经济活动的干预，以保证工程机械维修市场健康有序的发展。
2.3完善配件供应和保养工作。首先，在设备维修和保养过程中，若需要的配件出现短缺，即使再有能力的维修工人也会无可奈何，整个工程项目势必要推迟延误。因此，工程单位应提前预备好机械设备在维修和保养时所需要的相关零配件，从根本上确保设备维修时的零件供应。
其次，加强对机器设备的维修和保养措施需要一套完善的设备维修和保养制度做依托，其目的是使人员在维护和保养设备时有章可循，从制度上保证机器保养的规范化与科学化。最后，在机器工作过程中，负责人应对设备定期地进行检查和保养，提升设备的使用价值，延长其使用寿命。
结束语
工程机械维修是一项对专业知识和工作经验具有较高要求的工作，它和工程施工进度以及质量安全有着莫大的关系。因此，我们要高度重视工程机械维修中出现的各种问题，维修管理人员应努力提高维修技术，积极总结工作经验，并结合企业自身状况和设备需求进行改善或改进，不断促进我国工程机械维修技术的发展。
- 上一篇：关于油田机械采油工艺的相关研究
- 下一篇：汽轮机轴承箱机械加工工艺
