探析油脂加工企业的成本核算与管理
中?D分类号：TS228 文献标识码：A
1油脂加工工艺的主要工序
油脂加工主要是通过一系列的物理变化以及化学变化来最终达到出油的目的。一般分为三个工序。在预榨工序中，提前将原材料进行清理、剥壳、删选、轧胚、蒸炒、压榨等一系列的工艺流程后，借助机械外力的作用，将油脂从油料中挤压出来。在浸出工序中，使用相关的溶剂对在预榨工序中所产出的制品进行油脂提取，分离不同的混合物，获取油脂。在精炼的工序中，通过去杂、脱胶、脱酸等一系列的工艺流程后，将在经过前两个工序的制品进行精炼加工，保证最后得到的成品可以达到相关的规定标准，可以投入市场进行销售和使用。
2油脂加工工艺成本的使用
油脂加工工艺在成本上所花费的资金比重占总体的资金花费比重的很大一部分，主要集中在以下几个方面。
2.1 油脂加工原材料费用
油脂加工原材料的费用大部分是棉籽，当然也包括其他的原材料，这些原材料受国际、国内两个市场的影响，波动起伏较大：在某一时期的价格可能会被炒上一个高点，也可能在一个时期陷入一个价格低谷。油脂加工企业在收购原材料的时候需要把握好时间点，确保资金充足，可以收到自己所需要的货物总量。还有一部分费用就是浸出车间所需要的溶剂油，这也是一笔不小的原材料费用开支；还有各种的燃料、动力等的费用开支，总体算下来也是一个不小的数目。
2.2 油脂加工的人工费用
因为在油脂加工这个企业上还没有实现完全的机械化自动化生产，所以人工的使用仍是必不可少。既然使用了人力生产，那么最大的一笔费用开支就是人力的工资以及各种的福利待遇。这样算下来也是一笔不小的费用开支。
2.3 制造费用
在油脂制造的过程中，各个车间所使用的机械设备是需要电力来支持的。由于长时间的运作，机器设备本身也在进行自身消耗，因此还要对机械设备进行有效的维护管理，保证其在工作运行中不会出现任何状况，确保工作进度可以按时完成，保证企业自身利润。
3油脂加工企业的成本管理
油脂加工企业为了保证自身所获取的利润，就要在成本上进行有效的管理。接下来，我们就几个主要的成本管理方面进行简单分析。
3.1 原材料的成本管理
选用一个合适的原材料进行油脂加工是成本管理最重要的一部分。原材料的选取决定了出油率的的多少，也决定了企业所能获取的利润多少。在市场上挑选原材料时，需要考虑到整个的市场价格，确保自己资金到位，同时用出油率做参考，选取最适合自己企业生产的原材料。在对原材料进行挑选时，还需要注意到原材料自身的品质问题。如果原材料自身的水分、杂质超出企业机器设备自身的设计参数值，将会影响到机器设备的正常运转，降低出油率。如果杂质过多，很有可能会出现堵料的现象，造成机器设备停止运作，降低工作效率，减少出油率。
3.2 油脂加工的机器设备管理
机器设备属于消耗品，一旦将其投入使用就会有消耗，所以在机器设备的维护管理上进行定期检查可以防止机器消耗过快。机器设备的安全稳定运行可以保证稳定连续生产，为企业创造更多的利润。因此企业在对投入使用的油脂加工设备，可以定期选派专业人员进行维护检查，最大程度上延迟机器的使用寿命，降低机器设备更换的频率；对于耗损度较大的设备，需要配好相应的零部件，以备不时之需。稳定的电力供应不仅可以保证机器设备最大化的运作，还可以降低能耗，降低企业的成本使用。
3.3 节约人力，减少人力资源浪费
油脂加工大部分使用机器设备进行油脂压榨，但也需要人力在旁进行辅助，需要使用人力的地方也有许多，这就需要企业的相关部门主管人员进行人力资源的合理安排，确保人力资源的合理使用不浪费。在需要使用人力的地方，根据实际情况安排合适的人员，确保人员对机器以及工序的熟练度，减少问题的发生几率，保证人力资源与机器设备的配合，确保出油率。
4结语
油脂加工企业在当今市场上的竞争越来越激烈，如何让自己的企业在众多的竞争中保住成本获得利润是大部分企业都需要思考的问题。在当下机械设备运作的大环境中，有效的降低成本，进行成本管理，在市场中为自己的企业争取优势，才可以获得更多的利润。
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