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浅析物流公司仓储成本的管理

出处:论文网
时间:2016-07-29

浅析物流公司仓储成本的管理

  [DOI]1013939/jcnkizgsc201537036

  1引言

  在现代物流公司的日常经营中,仓储管理涉及多种费用的支出,因而仓储成本已经成为物流公司总成本中一项重要的组成部分。客观地讲,物流行业的最主要成本费用就是运输与仓储。随着行业的发展,物流特征由以往的少品种、大批量向多品种、多批次、小批量转变。仓储职能也因此发生了一些变化,不再以效率管理为主,而是将更多的精力放在流动功能的实现方面。由于仓储职能的变化,如何改进其成本管理,对于优化物流公司的总成本支出具有重要意义。

  2仓储成本管理中存在的不足

  21仓储材料耗费较大

  所谓仓储材料,是指货物在储存的过程中所需的垫支材料。而且由于物流公司货物流动速度较快,所需衬垫的材料也较多,这部分损耗也会很大,甚至有些物流公司这部分成本占整个仓储成本的比重高达40%以上。

  22仓库内部配置不合理

  仓储作业是物流公司的一项主要业务,也是一种比较特殊的销售作业。由于仓储作业所需的设备更换比率较小,所以设备的折旧费用就构成了仓储作业中管理费用的主要部分。虽然对这些设备计提了折旧,但是其利用率并不高,导致资源的浪费。其主要原因还是由于物流特点的转变,大重量而又体积小的货品占很大的比重。对于这部分货品,由于搬运比较方便,很多物流公司都倾向利用人力来搬运,很多的搬运设备却处于闲置的状态,使得仓储成本管理缺乏一定的经济性和合理性。

  23仓储管理费用居高不下

  仓储管理费用主要包括人工费用和其他成本费用。其中,人工费用主要包括仓储相关工作人员的薪酬、福利以及津贴等支出。然而很多物流公司对于仓储相关人员的工作分配不合理,很多人的工作范围具有较大的重合性,虽然每人都有各自职责范围,却无法发挥自身的工作特长。有时可能会出现一个人需要承担多人才能完成的工作量。如此的工作分配,不仅会降低工作效率,而且也会增加人工费用。所以,在仓储成本管理中,需要提高人员的工作效率,减少不必要的劳动成本支出。其他成本费用主要包括燃料、电力以及其他易耗品的支出,这部分费用的支出在仓储总成本中虽然比重不高,但是作用却非常重要。所以对于这部分支出,也需要加强管理。

  3仓储管理成本的优化方法

  31加强材料成本管理,降低材料损耗

  物流公司主要以货物的中转运输为主要业务,在公司的日常经营中会涉及大量货物的储存。为了避免货物在储存过程中受到自然以及人为因素的破坏,需要对这些货物采取必要的保护措施。所以物流公司在储存货物的过程中,所需要的衬垫材料支出占整个仓储总成本的比例不低。如何通过有效的管理,降低这部分材料的损耗,对于降低仓储成本具有重要意义。针对这部分材料损耗,如果可以重复利用的,公司应该及时收回以便于二次利用,降低材料不必要的浪费。

  同时,还可以通过提高储存密度的方式来减少衬垫材料的用量,具体方式如下:一是增加货物储存的高度,这样单位面积的土地就可以储存更多的货物。二是适当的减少通道宽度进而增加储存面积。很多物流公司往往忽略通道宽度给货物储存带来的影响,导致通道的宽度过宽,使得储存面积浪费的同时,也造成货物储存的分散,这在一定程度上影响了衬垫与苫盖材料的使用效率。三是减少通道数量。通过合理划分储存区域,确定合理的通道数量。并在储存区域采用密集型的货架,同时还可以利用进车而不用通道的可卸式货架,降低对通道的使用次数,以增加储存区域的有效面积。提高仓库面积的利用率,增加货物储存密度,可以充分利用仓库内各设备,降低衬垫与苫盖材料耗用量,从而节省这部分成本费用的支出。此外,还可以引入考核制度,将材料的耗用量作为考核指标纳入考核体系中,鼓励相关人员采用各种措施来降低这方面成本的支出。

  32优化仓库内部配置,提高作业效率

  首先,确定仓库合适的搬运工具。物流公司的仓库每天都有大量的货物进出,搬运量很大,总要依靠搬运工具来完成这部分工作。仓储部门在确定设备选择的时候,必须要以经济实用性为选择的标准,避免在采购设备的过程中不顾实际需求,单纯追求设备性能而导致设备折旧增加的现象。此外,还应该增加设备的利用率。很多物流公司对于设备的利用率并不高,尤其是一些小型货物,很多情况下就是靠人力搬运。这不仅增加了员工的工作量,而且对于设备的合理利用也是不利的。所以,对于这种货物,应该按照一定的标准集中摆放,需要搬运时,方便利用设备集中搬运,不仅增加搬运效率,更重要的是节约劳动力,增加设备使用率,避免不必要的浪费。

  其次,合理利用仓库空间。优化仓库的布局可以减少储存点,削减一部分的固定支出。比如,有些物流公司对于一些少量不重要的货物零星摆放,不仅浪费有限的仓库场地,而且货物出库的时候也会比较麻烦。所以,可以将零星的货物集中摆放起来进行管理,然后再对用户直接配送,在提高场地利用效率的同时还能提高配送效率。这是利用优化仓库布局的一个体现,可以在一定程度上降低仓储成本。此外,在利用仓储的规模优势实现货物的集中摆放之后,还需要在仓库内部实现自动化操作。利用批量的干线提高运输量,形成固定的直线运输起始点,以更好适应集中库存模式,从总体上降低了仓储成本。

  最后,采用有效的检测方式,提高对货物摆放位置的精确度。物流公司仓库规模较大,存放着各种各样的物品。如果不对其进行实时监控,精确其摆放位置的话,在发出货物的过程中,很有可能会造成账实不符,或者要花费很长时间才能找到货物的摆放位置,影响了货物的周转,进而间接地增加了管理成本。可以在仓库内部引进计算机监控系统,以便及时了解货物的数量和位置,同时在取货之后还能准确记录取货情况,避免人工取货造成的差错,而无须再建立其他监控系统,减少清点工作,降低部分支出,从而有利于控制仓储成本。

  33提高员工素养,降低其他费用支出

  对于人力方面的支出,工作的重点在于降低非工作人员方面的工资支出。这就需要物流公司在配置员工的时候,合理考虑实际需求、确定工作人数,然后明确每个人的工作范围。防止工作范围的交叉以及一人多工现象的发生,从而提高劳动效率,降低仓储成本中人力资本的支出。此外,物流公司还可以通过吸引高素质专业、高素质、综合能力较强的员工,或者定期对员工进行专业的培训,以提高其工作能力。必要的考核激励机制对于提高员工积极性也是很有必要的,物流公司可以制定相应的考核机制,加强对相关人员的考核工作,并在此基础上进行奖惩,提高员工的工作积极性。至于其他费用支出,虽然在仓储总成本中所占的比例不高,但是对于仓储成本管理也是很重要的。在保证货物安全的情况下,物流公司应该提高仓库和设备的利用率,让每单位仓储面积、每个设备都做到物尽其用。这就需要在仓储内部加强信息化技术建设,比如引进光电识别系统、计算机监控系统等。在提高工作效率的同时,减少油料、电力等的消耗,降低仓储成本。

  4结论

  经济的快速发展为物流行业的发展营造一个良好的发展环境。在这样的大环境下,物流企业仓储管理的关键就是对成本的控制,如何利用最小的成本获取最大的效益。本文从多个角度对仓储成本管理进行了分析。鉴于对仓储成本相关知识认识有限,有些观点还不够成熟,需要在以后的工作中多加总结和探讨。

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