煤矿企业管理与提高工作的实效性研究
企业管理，提高企业的经济效益，已经成了当今迫切需要解决的问题了。本文就煤矿企业管理与提高工作实效性的相关问题进行分析探讨。
中图分类号：X752文献标识码： A
引言：随着我国经济体制改革的不断深入，进一步加剧了国内煤矿行业的市
场竞争，而现代企业若要从中求得生存、发展，就必须切实采取有效措施，
在不断提高各项业务活动效率的同时，尽可能的减少、降低不必要的资金、
资源消耗，最大限度的提高人力、物力、财力的使用效率。以下，本文针
对煤矿企业经营、生产全过程的成本管理进行分析、探讨，同时简要阐述
其他几种有利于提高效益的管控措施。
一、煤矿企业的经营、生产全过程的成本管理
首先，建立全面预算管理体系。全面预算体系贯彻于整个生产经营过程中，有效实现对生产预算、材料预算、工资预算、费用预算、成本预算的全面管理，通过预算编制、预算执行、预算调整、预算考核与分析四个环节整体实现体系化管理。其中财务管理是预算管理体系中较为重要的环节，应进行重点管理，将财务工作重点转移到支出前管理，从事后核算转变为事前管理，形成事前预算管理机制，对事中进行监督控制，事后实行全面考核的管理方式，整体实现企业成本的有效控制。其次，加强前期生产设计阶段的地质勘测工作，引进先进生产技术。生产设计阶段应有效的加强地质勘测工作，为企业决策提供依据，避免出现决策失误导致生产成本的增加，整体勘测工作要分步开展，保证月度、年度及远期勘测工作的顺利进行。同时，重视先进技术的引进，将其运用到生产当中去，实现采矿工艺及技术水平的提升，降低生产成本，提升企业经济效益。第三，实现企业整体精细化管理。为更好的实现企业资源配置，战略协调统一，在制定生产规模及质量标准的基础上，实现成本要素的细化。将全面成本管理及精细化管理有效结合，制定企业生产经营计划，将成本逐层细化，全面加强企业成本控制。最后，在企业生产阶段，要进行全面管理，实现企业成本合理化。通过全面预算及计划管理制度，整体实现资金事前控制，将企业成本进行细分，根据企业及地区的实际情况，结合经济、政治形式，科学合理的实行成本控制，将其根本落实到生产过程中，逐步实现企业管理细化，并逐步形成良性发展，从根本上提升煤矿企业的竞争力。
二、有效提高经济效益的其他管理事项
1. 组织优化人力资源管理
加强人力资源管理，将工资总额控制在合理范围。合理制定井上与井下，直接生产环节与辅助生产环节比例，并根据各个环节职能及技能的要求，合理进行岗位分配，避免人员缺失及过剩造成成本增加，将工资总额控制在合理的范围内。结合煤矿生产进度、组织工作面，实行循环作业，以保证开采工作顺利进行。同时提升开采效率，制定劳动规范，合理压缩人工成本。企业工程招投标过程中，加强流程管理，明确工程单价，避免不必要的成本支出。鼓励员工积极性，提升生产效率，保证企业合理的成本支出。
2. 加大煤矿物资管理力度
整体加强企业材料管理，实现资源合理利用。加强材料及配件的合理配置，细化管理内容，通过信息管理系统的建立实现材料的精细化管理。针对单耗及材料目标管理实行双向管理，全面控制。通过考核、结算，制定奖惩制度。合理利用资源，避免浪费产生，整体降低企业成本。整体实行清查对账，保证材料合理使用，也有利于资源的优化配置，对材料实行合理调剂。同时加强现场管理，对材料及设备进行回收，降低浪费及丢失造成的成本增加，确保企业利益不受损失。
3. 对资源消耗的管控
全面加强企业日常管理工作。对企业用水、用电、工资标准与生产经营计划相结合，实行考核制度，并实行定额管理，完善计量装置，整体控制企业水、电成本，避免浪费。在生产过程中，科学用电，实行合理调度，整体遵循躲峰填谷的原则，避开使用高峰期，缓解高峰期负荷。加强车辆管理并合理利用，避免“大马拉小车”的现象产生，整体提升使用率，实现成本的有效控制。
4. 加强重视机械设备管理
合理租赁生产设备，实现对设备投入及运行成本有效控制。煤炭生产过程中涉及到大量机械设备使用，设备的先进程度决定了企业的生产成本，因此，整体进行设备管理有利于企业成本合理化。要定期对设备进行检修，保证设备正常使用，并进行日常维护。将设备故障问题降到最低，做到及时解决，避免设备大修造成成本增加。设备使用过程中，合理选择设备型号，并严格按照程序进行安装，操作及维护人员要具备上岗证书，进而提升设备使用率，实现产量增加，成本得到控制。加强生产现场管理，及时检修设备，并保证设备合理利用，避免出现设备闲置的情况，降低企业生产成本。
5. 认真做好预算的分析、考核
提升预算分析能力，实行预算考核制度。针对每月预算进行合理分析并建立分析制度，全面贯彻预算执行，合理制定修改方案，全面保证月度、年度预算顺利执行。加强企业内部考核，并保证贯彻实施。整体提升预算管理水平，合理控制成本，实现企业利润提升。
三、煤矿企业设备管理与经济效益
煤矿企业的机械设备的先进程度决定了企业的成产成本。所以有效的设备管理对企业成本管理是有利的。对于煤矿设备管理应该做到以下几点：第一、生产率应该与企业经营方针、工作规划、生产计划及运输能力等相匹配，片面的追求生产率，可能导致设备投资大、耗能高、维护复杂等，增加企业的负担，提高了生产成本。同时如果相应的技术水平达不到，还可能导致生产率不能提高，发挥不了设备的效率。第二、经济性迫使煤矿企业要求设备的投资低、生产效率高、使用年限长，同时维修与管理费低、并且在使用中节约能源和人力。第三、合理利用设备，合理安排工作流程，避免出现设备闲置的现象，保证生产效率。总之，保证生产设备具有统一性与互换性，同时具有适应性与灵活性。在煤矿企业中，除了购买的设备还有一些设备需要租赁的，对于这部分设备，应该合理选择，保证对对设备投入及运行成本的控制是行之有效的。
四、加强煤矿物资管理
煤矿企业的物资管理应该实行精细化管理，合理的配置材料，达到合理利用资源的目的，不浪费材料。对于煤矿物资管理应该做到以下几点：第一，建立考核、结算、奖惩制度，责任到人，避免出现问题时相互推脱。第二，单耗及材料目标管理实行双向管理的方式。第三，资源利用要合理，避免生产浪费现象，使得企业的整体成本降低。第四，建立整体清查对账制度，确保合理使用材料，合理调剂材料，实现材料的最优配置。第五，对现场管理应该加强，及时进行材料以及设备的回收利用，避免因浪费和丢失追加成本，避免企业利益损失。第六，对于煤矿企业的水、电的使用，以及工资的标准均应该和生产经营计划结合，建立考核制度，实现定额管理，改善计量装置，在生产生活中合理用电用水，实现成本的有效控制。
五、结束语
综上所述，煤矿企业若要进一步提高其经济效益，就必须以成本管理为核心基础，加强对人力、物力、财力以及各种资源消耗的协调管理、监督控制，以减少不必要的浪费、支出，扩大利润空间。
